ANEXO I
DISEÑO
CURRICULAR JURISDICCIONAL
DEL
SEGUNDO CICLO DE LA MODALIDAD TÉCNICO PROFESIONAL DE NIVEL SECUNDARIO
ESPECIALIDAD MECÁNICA
1. FUNDAMENTACIÓN Y MARCO CONCEPTUAL DE LA
PROPUESTA
Esta
propuesta se inscribe en una concepción no mecanicista del currículum pues éste
es concebido como una tentativa para comunicar los principios y rasgos
esenciales de un propósito educativo de forma tal que permanezca abierto a
discusión crítica y pueda ser trasladado efectivamente a la práctica.
Se
trata de un medio con el cual se hace públicamente disponible la experiencia
consistente en intentar poner en práctica una propuesta educativa. Implica no
solo contenido, sino también método, y en su más amplia aplicación, tiene en cuenta
el problema de su realización en las instituciones del sistema educativo. Desde
esta perspectiva, el currículum aparece como una forma ordenadora de la práctica
de la enseñanza y no como una colección de materiales o un listado de
contenidos.
Junto
a esta perspectiva humanística, se reconoce una perspectiva histórica desde la
cual, la trayectoria institucional, el potencial pedagógico de las
instituciones y de los docentes en el último nivel de concreción del currículum
asumen una importancia fundamental y deja de lado las posturas aplicacionistas
que desconocen la importancia de las instituciones y la profesionalidad de los
docentes.
Con
este marco, la presente propuesta curricular promueve distintos niveles de
concreción del currículum de manera que las Instituciones de Educación Técnica
Profesional de Nivel Secundario de la CABA, a través de la Dirección de
Educación Técnica de la Dirección General de Educación de Gestión Estatal y de
la Dirección General de Educación de Gestión Privada a las que refieren y de
las que reciben supervisión, en consonancia con las regulaciones federales y
jurisdiccionales; puedan concretar su propuesta curricular institucional y dispongan
de espacios de definición curricular para hacer las articulaciones con los
proyectos institucionales, sus tradiciones pedagógicas y la práctica educativa
que desarrollan.
En
este sentido, la presente propuesta Jurisdiccional prevé un único Diseño
Curricular con un criterio de Implementación para las instituciones
dependientes de la Dirección de Educación Técnica (DET) de la Dirección General
de Educación de Gestión Estatal y otro para las instituciones que refieren a la
Dirección General de Educación de Gestión Privada (DGEGP), que respetan:
Las
especificaciones del perfil profesional,
Las
regulaciones federales vigentes en torno a los lineamientos curriculares a
tener en cuenta para llevar a cabo los procesos de homologación y validez de
títulos,
Las
regulaciones jurisdiccionales que establecen criterios para la definición
curricular, las innovaciones tecnológicas, organizacionales actuales y
potenciales del sector profesional
El
relevamiento de las innovaciones actuales realizadas por las escuelas técnicas
de la Jurisdicción, que ofertan el plan de Técnico Mecánico vigente.
Los
aportes construidos mediante las consultas técnicas y paneles de discusión con
actores de las escuelas técnicas de la jurisdicción;
2. DISEÑO CURRICULAR
a) Denominación del Diseño Curricular
Jurisdiccional: Segundo Ciclo de la modalidad técnico
profesional en la especialidad mecánica
b) Título que otorga: Técnico Mecánico
c) Características generales:
i.
Nivel: Educación Técnica Profesional de Nivel Secundario
ii.
Modalidad: Presencial
iii.
Familia profesional: Mecánica - Metalmecánica
iv.
Figura profesional: Técnico Mecánico
d) Duración total del diseño curricular
jurisdiccional: 4 años que conjuntamente con el primer ciclo de
la modalidad técnico profesional de 2 años de duración, conforman los 6 años
requeridos por las normativas nacionales vigentes.
e) Condiciones de ingreso: Primer
Ciclo de la modalidad Técnico Profesional o cualquier otro Primer ciclo de
otras modalidades con sus correspondientes mecanismos de compensación.
f) Alcances del título: El
Técnico del sector Mecánico está capacitado para manifestar conocimientos, habilidades,
destrezas, valores y actitudes en situaciones reales de trabajo, conforme a
criterios de profesionalidad propios de su área y de responsabilidad social al:
"Diseñar, proyectar y construir elementos,
dispositivos, equipos e instalaciones mecánicas de baja y mediana
complejidad."
"Efectuar el proyecto y montaje de las
instalaciones de servicios para cumplir en tiempo y forma con los
requerimientos del proceso productivo."
"Montar e instalar elementos, dispositivos,
equipamiento, artefactos e instalaciones mecánicas."
"Operar elementos, dispositivos y
equipamiento mecánico."
"Programar y realizar el mantenimiento de
sistemas de equipamiento mecánico." "Prestar servicio de consultoría y
de asesoramiento técnico, en la selección, adquisición y montaje de elementos y
dispositivos mecánicos."
"Gestionar y supervisar las existencias de
stocks de materia prima, insumos y servicios."
"Realizar prestación de servicio de
logística para la comercialización."
"Efectuar ensayos de materiales y de comprobación
de propiedades físicas y mecánicas en elementos, dispositivos y equipamiento
mecánico."
"Asesorar, gestionar y/o Generar nuevos
emprendimientos vinculados con el área de desempeño correspondiente a su
profesionalidad."
Cada
una de éstas capacidades desarrolladas en los ámbitos de diseño industrial;
mantenimiento industrial y de infraestructura edilicia; gestión de stocks y de
comercialización; laboratorios de ensayos; operación de componentes,
equipamiento, instalaciones y/o sistemas auxiliares industriales destinados a
iluminación, señalización, comunicaciones, fuerza motriz, generación y
transformación de energía, saneamiento, prevención y control de incendio,
transporte de productos y/o personas, conducción de fluidos y producción de
bienes y servicios, teniendo en cuenta criterios de seguridad, cuidado del
medio ambiente, ergonomía, calidad, productividad y costos según las definiciones
técnicas surgidas de los estamentos técnicos y jerárquicos correspondientes con
autonomía y responsabilidad sobre su propio trabajo y sobre el trabajo de otros
a su cargo.
FUNCIONES QUE EJERCE EL PROFESIONAL
A
continuación, se presentan funciones y subfunciones del perfil profesional del
técnico de las cuales se pueden identificar las actividades profesionales
Proyectar componentes, dispositivos e
instalaciones mecánicas
Implica
acciones que conjugan aspectos creativos y de tecnología estándar para la
concepción final de componentes, dispositivos, máquinas o instalaciones de
naturaleza mecánica, fluidodinámica y termomecánica que aún no existen o para
el cual se plantean ampliaciones, modificaciones, optimizaciones y/o mejoras en
todos aquellos proyectos encuadrados dentro de su área de ocupación.
Diseñar y desarrollar elementos, dispositivos y
equipos mecánicos.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se interpretan los objetivos y
funciones del diseño, se evalúa la disponibilidad, se verifica el cumplimiento
de las actividades programadas, se analizan los catálogos y alternativas,
optando por la más conveniente teniendo en cuenta condiciones de calidad,
confiabilidad y conveniencia económica, se verifican los parámetros dimensionales
del diseño del equipo, instalaciones y elementos auxiliares, y las superficies
conjugadas de los componentes relacionados al mecanismo, se comprueban las
condiciones óptimas para el correcto funcionamiento e interacción de los
componentes, se realiza la elaboración de fichas y documentación técnica según
las normas correspondientes.
Construir prototipos de elementos, dispositivos
y equipos mecánicos.
Como
criterio para las actividades de esta subfunción, se arman los prototipos según
los procedimientos indicados y establecidos para la producción utilizando el
herramental adecuado y contrastando contra el funcionamiento esperado.
Determinar las pruebas, ajustes y ensayos de
calidad y fiabilidad y producir la documentación técnica correspondiente a los elementos,
dispositivos y/o equipos.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se aplican las medidas y
procedimientos establecidos, tomando mediciones con la exactitud requerida volcando
en una memoria técnica, cálculos, esquemas, resultados, condiciones
medioambientales, normalizados.
Proyectar circuitos e instalaciones
industriales.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se evalúan los parámetros
condicionantes del diseño determinados por las diferentes especificaciones del
entorno y de las instalaciones, se generan soluciones y se seleccionan las de
mayor factibilidad técnica-económica, y se genera la documentación con datos
técnicos y especificaciones de ensayo de los diseños.
Montar equipos y sistemas mecánicos.
El
técnico del sector mecánica realiza el montaje de equipos e instalaciones de
producción y de servicios auxiliares, incluyendo sistemas mecánicos,
electromecánicos, fluidomecánicos, termomecánicos, instalaciones de las mismas
características, instalaciones de generación y transporte de insumos, y
sistemas de accionamiento y control en proyectos de plantas y en adaptaciones,
ampliaciones, optimizaciones y/o mejoras.
Montar elementos, dispositivos y equipos
mecánicos.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se reúne, arma, ajusta,
ensambla, pone en su lugar las piezas, elementos o componentes de dispositivos,
mecanismos, aparatos, máquinas y/o equipos de forma que puedan funcionar o
lograr el fin para el cual fueron creados, cumpliendo en todo momento con los
protocolos elaborados sobre la base de técnicas correctas de trabajo, en los
tiempos fijados, considerando el montaje dentro del marco general de producción
y aplicando permanentemente las normas de seguridad.
Instalar dispositivos, equipos e instalaciones
industriales.
El
técnico del sector mecánica instala dispositivos, equipos e instalaciones
mecánicas y de servicios, incluyendo sistemas electromecánicos, termomecánicos,
hidráulicos, neumáticos, oleohidráulicos, de accionamiento y de control, en proyectos
de plantas, adaptaciones, ampliaciones, optimizaciones y/o mejoras.
Ejecutar la instalación de elementos,
dispositivos y equipamiento mecánico.
En
las actividades de esta subfunción se cumplen las especificaciones para
realizar instalaciones mecánicas, electromecánicas y de servicios, identificando
y procurando los medios necesarios, distribuyendo, fijando, interconectando e identificando
componentes siguiendo procedimientos preestablecidos en los tiempos fijados y
considerando el montaje dentro del marco general de producción.
Ejecutar la instalación de los circuitos e
instalaciones de abastecimiento de insumos y servicios.
En
las actividades de esta subfunción se realiza la distribución y fijación de los
elementos componentes, auxiliares y de interconexión de las instalaciones, cumpliendo
con las especificaciones técnicas de diseño, procurando los recursos necesarios
y cumpliendo con las normativas de seguridad correspondiente, siempre en los
plazos prefijados.
Operar equipos e instalaciones industriales,
edificios e infraestructura.
El
técnico es competente para fabricar, poner a punto, hacer funcionar, optimizar,
maniobrar y controlar en condiciones de puesta en marcha, de paradas
programadas y/o de emergencia, de régimen normal o de producción a la capacidad
máxima los equipos, instalaciones, componentes y sistemas de control de
producción, de edificios y de infraestructura urbana. De esta manera garantiza
la disponibilidad de las instalaciones y equipos en la medida en que el proceso
productivo lo requiere.
Realizar tareas de puesta en marcha y operación
de dispositivos y equipos.
Las
actividades de esta subfunción se realizan conforme a lo establecido en la
documentación técnica de operación de los equipos atendiendo a la seguridad de
las instalaciones según normas internas y generales y utilizando los soportes
de registro de la actividad adecuados.
Realizar la puesta punto y la operación de
equipos y dispositivos para la soldadura y unión de materiales.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se realizan las conexiones
necesarias en los equipos, se controlan los parámetros funcionales según las especificaciones
técnicas, se opera el equipamiento de acuerdo a la normativa correspondiente,
cuidando la seguridad de las instalaciones y del entorno.
Realizar tareas de puesta en marcha y operación de
instalaciones para el transporte de materiales.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se verifican las óptimas
condiciones para la operación de las instalaciones, se operan las instalaciones
cumpliendo con protocolos correspondientes de cuidado de materiales, equipos y
tiempos, y cuidando en todo momento el cumplimiento de las normas de seguridad.
Operar instalaciones de transporte y
distribución de insumos de los equipos.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se verifica el cumplimiento de
los parámetros funcionales de acuerdo con las especificaciones
correspondientes, verificándose además, el cumplimiento de las condiciones de
seguridad adecuadas de las instalaciones y del entorno.
Poner en condiciones óptimas de funcionamiento y
operar instalaciones de conformado plástico, mecanizado y procesado.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se realiza la puesta a punto
de las instalaciones, cumpliendo con los protocolos correspondientes y
verificando el cumplimiento de los parámetros funcionales según la condición de
operación, y se operan las instalaciones de acuerdo con las especificaciones
técnicas del caso.
Controlar el correcto funcionamiento y operar
instalaciones fluidomecánicas.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se verifica el correcto
funcionamiento de las instalaciones, contrastando valores medidos con valores tabulados,
y se realiza la operación de los sistemas cumpliendo con los protocolos de
procedimientos correspondientes.
Efectuar tareas de puesta en marcha y de operación
de instalaciones termomecánicas.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se obtiene, interpreta y
utiliza la documentación técnica de las instalaciones siguiendo los protocolos
de preparación y operación de los equipos e instrumentos que componen el
sistema, utilizando el instrumental y herramental apropiado, y registrando las
actividades en memoria técnica.
Realizar tareas de mantenimiento de las
instalaciones en todas sus etapas y formas.
El
técnico del sector mecánica mantiene el equipamiento y las instalaciones en
óptimas condiciones de funcionamiento, de modo de garantizar confiabilidad,
eficiencia y calidad de los procesos productivos reduciendo al mínimo el lucro
cesante causado por cualquier parada del sistema. En mantenimiento predictivo y
preventivo detecta, corrige, elimina o previene elaborando un plan de acciones
de corrección, inmediatas o a futuro, de los principales factores que afectan
al funcionamiento o acortan la vida útil de equipos e instalaciones, y además
diagnostica el estado de funcionamiento de los equipos a futuro. En
mantenimiento correctivo diagnostica e identifica averías y repara equipos e
instalaciones en tiempo y forma.
Elaborar planes y programas de mantenimiento a
corto, mediano y largo plazo.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se identifican los objetivos
establecidos; se verifica la lógica del proceso y del sistema general; se identifican,
caracterizan y clasifican los componentes; se elabora la documentación
precisando las técnicas y tiempos a aplicar; se establecen los medios de
diagnóstico y los parámetros que se controlan; se establecen las medidas
estándares de funcionamiento de los parámetros controlados; se consulta,
compatibilizan y acuerdan las acciones propuestas; se analizan y eligen las
alternativas y se prevé la disponibilidad de los recursos; y se programa,
elabora y coordina el cronograma de las acciones.
Coordinar y supervisar las actividades de
mantenimiento.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se realiza el control del
cumplimiento de las especificaciones y de los protocolos de acción definidos en
los programas, procurando en todo momento la disponibilidad de recursos, tanto humanos
como materiales, y manteniendo una comunicación permanente con las diferentes
áreas interesadas.
Realizar y/o supervisar las tareas de
mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se predice, identifica,
previene y/o corrige defectos conforme a los programas de mantenimiento
especificados para los sistemas industriales (máquinas, equipos, instalaciones,
software y bienes industriales), incluyendo los siguientes tipos de mantenimiento:
preventivo, predictivo y correctivo o a rotura, realizando la actividad sobre
la base de técnicas correctas de trabajo, en los tiempos fijados, considerando
el montaje dentro del marco general de los planes de producción, aplicando permanentemente
las normas de seguridad e higiene y actualizando continuamente la base de
datos.
Realizar e interpretar ensayos de laboratorios
de materiales, equipos y dispositivos mecánicos.
En
esta función el técnico realiza actividades de pruebas y ensayos a materiales
metálicos y no metálicos, que impliquen alguna operación mecánica en su origen,
manufactura o utilización, y a equipamiento, maquinaria y dispositivos dentro
de laboratorios industriales o de investigación.
Realizar ensayos de laboratorio de materiales y
equipamiento.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se analizan correctamente los
programas de ensayos identificando la responsabilidad personal; se verifica el
adecuado estado del instrumental y equipamiento, la correcta operación de los
equipos,
el cumplimiento de los métodos, procedimientos preestablecidos, y
normas
de seguridad; se realizan, interpretan, registran y evalúan adecuadamente los
resultados obtenidos; y se registran y justifican las acciones tomadas fuera
del plan de procedimiento.
Planificar, gestionar y comercializar insumos,
materia prima, productos y equipamiento e instalaciones.
El
técnico del sector mecánica está capacitado para desempeñarse en el suministro
de los servicios de agua, vapor, aire comprimido, vacío, combustibles -
sólidos, líquidos y gaseosos -, y gases industriales. Identifica cualitativa y
cuantitativamente las necesidades y los requerimientos de servicios auxiliares
por parte de distintos sectores del diagrama de proceso de los productos,
edificios, obras de infraestructura urbana, y su relación con niveles de
actividad, programas de puesta en marcha y parada, y actividades de
mantenimiento, conjuntamente con sus variaciones estacionales. Además, está
capacitado para la selección, compra y/o venta, para el asesoramiento en estas
funciones, de equipos e instalaciones mecánicas, juntamente con sus
componentes.
Planificar, programar y controlar la producción
de los servicios auxiliares.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se identifican los consumos
promedio y pico, se prevé la disponibilidad y se programan las acciones en
función de la necesidad, efectuando la imputación y el control de costos y
proponiendo planes de optimización.
Gestionar la producción de los servicios auxiliares.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se realizan las actividades
siguiendo técnicas y estrategias previamente establecidas, se controla el cumplimiento
de los pronósticos y se proponen planes de optimización.
Realizar la planificación y gestión de stocks.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se identifican, cuantifican,
registran y clasifican los elementos y variables que intervienen en el proceso
de compra-venta que asegura la continuidad del proceso y se optimizan los
procesos utilizando métodos específicos.
Programar, coordinar y controlar servicios y
suministros contratados a terceros.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se representa técnicamente a
la empresa ante terceros, cumpliendo y controlando el cumplimiento de la
normativa interna y externa relacionada con la calidad, medioambiente, tiempos
y precios.
Generar y/o participar de emprendimientos
El
técnico del área mecánica está capacitado para actuar individualmente o en
equipo en el asesoramiento, generación, concreción y gestión de emprendimientos
en el área de su competencia, en el ámbito de la producción de bienes y
servicios
Identificar el emprendimiento.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se realizan estudios de
mercado, estableciendo alcances en función de necesidades, utilidad, valor de
uso, prestaciones, aspectos de producción, etc.
Evaluar la factibilidad técnico-económica del
emprendimiento
En
las actividades profesionales de esta subfunción se emplean las técnicas y
estrategias de planificación adecuadas para comparar y decidir cuestiones
administrativas, gastos, obligaciones, financiaciones, etc.
Programar y poner en marcha el emprendimiento.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se dispone de la información y
la documentación legal necesaria para las operaciones en el tiempo del emprendimiento.
Gestionar el emprendimiento.
En
las actividades profesionales de esta subfunción se realizan las acciones
siguiendo técnicas y estrategias de planificación, programación, control, y
ejecución establecidas.
ÁREA OCUPACIONAL
El
técnico en mecánica presta su servicio para la producción de bienes económicos
dentro de empresas productoras de bienes primarios, manufactureras y de prestación
de servicios, en relación de dependencia o en forma independiente.
Se
desempeña en todas aquellas actividades desarrolladas dentro de sistemas de
producción, y todas aquellas tareas auxiliares y/o complementarias, que
involucren la utilización de elementos o sistemas mecánicos para la ejecución y
mantenimiento de obras civiles y de infraestructura edilicia industrial, y para
la obtención de productos mecánicos, farmacéuticos, químicos, electrónicos,
informáticos, eléctricos, agropecuarios, etc.
Dada
la amplitud y magnitud del desarrollo de la mecánica dentro de la industria
propia, y de lo inmersa que está en relación con la mayoría de los procesos de
otras áreas, se concluye que el técnico mecánico tiene un enorme potencial de
empleabilidad dentro de la industria manejando tecnologías de avanzada,
intermedias o elementales, ya sea en relación de dependencia o en forma
independiente.
En
vista del gran campo de habilidades y saberes que posee el técnico mecánico, se
encuentran con áreas ocupacionales, dentro de las cuales está capacitado para
un desempeño competente, que se detallan en el siguiente agrupamiento:
Industrias de extracción y procesamiento de recursos naturales e insumos.
Industrias de elaboración de productos mecánicos. Procesos productivos de
carácter mecánico dentro de otros campos de la industria. Laboratorios de
investigación, desarrollo y ensayos de materiales y elementos mecánicos.
Empresas de servicio de montaje, puesta en marcha y mantenimiento de
equipamiento industrial. Empresas de consultoría técnica referente a procesos,
implementación de tecnología, diseño y factibilidad. Empresas de servicios en
infraestructura edilicia y urbana. Empresas de transporte y servicios públicos
en general.
Dentro
de las áreas que se detallaron con anterioridad, se pueden definir los ámbitos
de desempeño del técnico mecánico, que son de un espectro muy amplio dado la
versatilidad y la variedad de conocimientos complementados que el individuo
posee. A continuación, se hace una descripción de estos ámbitos de desempeño:
Actuará
en el departamento de diseño de maquinaria, equipo e instalaciones de carácter
mecánico, fluidomecánico y/o termomecánico; de dispositivos auxiliares para el
proceso o para actividades de maquinado o mantenimiento también auxiliar; e
intervendrá en la generación de nuevos productos innovadores. También
participará en el proyecto, diseño, montaje y control de las instalaciones para
suministrar en tiempo y forma los insumos necesarios para los procesos
productivos (agua, gas, electricidad, vapor, combustibles líquidos y sólidos,
aire comprimido y aquellos insumos necesarios para cada proceso en particular).
Actuará
en empresas contratistas dedicadas al proyecto, diseño, desarrollo, montaje y
mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones industriales, así como
también en aquellas consultoras técnicas que imparten asesoramiento en el área
de optimización de procesos, en la conveniencia de renovación del capital
inmovilizado, en la optimización de productos, en el diseño de nuevo
equipamiento, en la posibilidad técnico - financiera de lanzar nuevos
productos.
Participará
en el sector de gestión de stocks controlando las existencias y el
abastecimiento, realizando además la determinación, selección, abastecimiento e
inspección de material específico y la comercialización de equipos e
instalaciones mecánicas, y prestando servicio técnico de venta y posventa.
Desarrollará
actividades en laboratorios de ensayos de materiales de elementos mecánicos, en
laboratorios de ensayos de equipos y máquinas, y en sectores en donde se
desarrollen técnicas y métodos para el aseguramiento de la calidad, control
dimensional y metrología, operando el equipamiento e instrumental específico de
cada técnica y ensayo.
Debido
a su gran versatilidad, como fue mencionado en un principio, el técnico
mecánico está capacitado para desempeñar actividades interdisciplinariamente
con profesionales de otros campos, siempre que el área ocupacional considerada
involucre un sistema tecnológico.
Dentro
del área de empresas e instituciones industriales, debido a su formación tendrá
una movilidad interna (distintos sectores) y movilidad externa (distintos tipos
de empresas).
En
los mencionados ámbitos de desempeño, el técnico utiliza elementos tecnológicos
con los que realiza sus actividades:
Mobiliario
para dibujo manual. Estaciones de trabajo para el diseño informatizado mediante
software específico de dibujo y simulación. Estaciones de trabajo PCs para el
dibujo y fabricación asistida mediante software específico, CAD-CAM. Normas de procedimientos
de diseño. Normativa de seguridad personal y medioambiental a cumplir por los
elementos diseñados. Herramientas comunes. Máquinas herramientas convencionales
y asistidas (CN – CNC). Elementos auxiliares para la producción de matrices y
moldes. Elementos auxiliares para la producción de modelos de moldeo.
Estaciones de trabajo para la producción de prototipos. Elementos e instrumentos
de unión y soldadura. Elementos y dispositivos para la unión en la construcción
de prototipos. Instrumentos de medición y control dimensional. Kits para el
dibujo y elaboración de modelos a escala en determinados materiales. Elementos
de graficación y plotteo. Catálogos y folletería de insumos, materiales y
elementos accesorios. Manuales con información específica de elementos de
similares características Ábacos con valores tabulados según experiencias para
temas de fluidomecánica, termodinámica y resistencia y características de
materiales. Normas IRAM, ISO, DIN, SAE, ASME en lo referente a cuestiones de requisitos
de la documentación técnica, seguridad personal y medioambiental, calidad,
identificación de materiales, características de los materiales y convención de
sistemas de unidades. Planos y esquemas de los elementos a instalar,
conjuntamente con los esquemas de conexión y los planos de las instalaciones.
Talleres de montaje fijos: bancadas especiales, herramental específico para la
realización ajuste y control del montaje; instrumental para la medición y
control dimensional; máquinas herramientas varias. Normas de procedimientos
para casos específicos, para uniones soldadas código ASME y SAE. Talleres
móviles consistentes en maletines y herramental portátil para el montaje en
campo de elementos mecánicos, termomecánicos y fluidomecánicos de gran porte.
Normas y legislación referente a los procedimientos de instalación y
condiciones de higiene y seguridad personal y del entorno. Manuales de montaje
e instalación de los equipos y dispositivos auxiliares. Instrumentos para el
control dimensional y de parámetros constructivos y funcionales de las
instalaciones. Manuales de operación de los equipos e instalaciones. Normativa
con recomendaciones de procedimiento, seguridad y calidad, tales como ISO,
ASHRAE, IRAM. Herramientas de uso específico para el desarme, ajuste y montaje de
dispositivos, equipos e instalaciones. Instrumental específico para el control
de los parámetros funcionales y variables medibles en los equipos e
instalaciones mecánicas, termomecánicas y fluidomecánicas de acuerdo a lo
establecido por el programa de mantenimiento. Talleres o laboratorios móviles y
fijos (conteniendo herramientas, equipo de control portátil, bancos de
ensayos), para las pruebas evaluativas del funcionamiento del equipamiento e
instalaciones. Planes y programas de mantenimiento predictivo y preventivo
Laboratorios de ensayos metalográficos (durómetros, medidores de resistencia a
la fatiga, elementos para pulir probetas, discos de corte metalográfico,
balanzas de precisión, productos químicos especiales, microscopios, etc.), físicos
y funcionales de elementos, dispositivos y equipos mecánicos, termomecánicos y
fluidomecánicos (bancos de prueba de bombas hidráulicas, compresores, motores,
turbinas hidráulicas de baja potencia, intercambiadores de calor de pequeño y
mediano trabajo, etc.). Laboratorios con equipamiento especial para la
verificación de propiedades elasto- plásticas de los materiales y elementos
estructurales. Normas de procedimientos (SAE, ASME, IRAM, ISO), manuales de
equipos de ensayo y a ensayar, tablas y patrones de comparación normalizados
(Metal Handbook, Steel Key, escalas Vickers, Brinell y Rockwell, etc.), entre
otros. Folletería y catálogos de materiales, dispositivos y equipamiento.
Bibliografía, manuales y especificaciones técnicas de los equipos, instalaciones
y/o componentes a seleccionar, abastecer o comercializar. Material informático
de carácter específico (software específico de gestión). Sistemas de transporte
e infraestructura acorde para el abastecimiento de los insumos necesarios.
Material informático e infraestructura para la comunicación con los diferentes sectores
de la empresa. Capital. Financiamiento. Recursos humanos. Sistemas de control e
instrumentación. Dispositivos de protección. Equipos de emergencia. Sistemas de
comercialización. Registros contables.
HABILITACIONES PROFESIONALES
Del
análisis de las actividades profesionales que se desprenden del Perfil
Profesional, se establecen como habilitaciones para el Técnico:
1.
Realizar las fases del proyecto de: componentes, equipos e instalaciones:
mecánicas, eléctricas, electromecánicas, térmicas, hidráulicas, neumáticas, y
oleohidráulicas. Sistemas neumáticos y oleohidráulicos. Sistemas estacionarios,
móviles y de transporte. Circuitos y/o sistemas de distribución de energía.
Control de automatismo. Herramientas y dispositivos. Programas de
mantenimiento.
2.
Proyectar y calcular: En esta función implica actividades que conjugan sus
conocimientos técnicos específicos con su creatividad para la generación de
nuevos elementos y productos mecánicos o para optimizar las prestaciones de
productos existentes. El técnico asiste en las acciones de diseño de:
elementos, dispositivos y productos mecánicos complejos. Propone soluciones
técnicas e ideas innovadoras no contempladas en el diseño de otros productos,
teniendo en cuenta las limitaciones técnicas y de diseño. Por otro lado, el
técnico reconoce las necesidades y los objetivos a cumplir para, sobre la base
de éstos, proyectar y calcular las instalaciones destinadas al abastecimiento
de insumos y servicios auxiliares en tiempo y forma, incluyendo instalaciones
de vapor, de fluidos combustibles e incombustibles, de iluminación, de
transporte de material, de almacenamiento, para prevención y control de
incendios, como así también aquellas instalaciones de generación, conducción y
transformación de energía térmica, mecánica e hidráulica, bajo la supervisión
profesional de acuerdo a los estamentos técnicos y jerárquicos
correspondientes.
3.
Dirección y/o ejecución de montaje e instalación: En este rol el técnico debe
armar, ensamblar y disponer elementos y dispositivos mecánicos según
especificaciones técnicas de proyecto y con el herramental adecuado para
desempeñar la función del montaje competentemente. Luego si es pertinente,
realizará el emplazamiento de equipos mecánicos en los lugares preparados por
él con las condiciones de seguridad e impacto ambiental controladas.
4.
Operar y mantener equipamiento e instalaciones: Esta función involucra acciones
de operación de elementos, dispositivos, equipos e instalaciones de generación,
conducción, transformación y aprovechamiento de energía mecánica, térmica,
hidráulica, eléctrica y neumática, para el mecanizado, fundido, moldeado, elaboración,
transporte y almacenado de materiales ferrosos y no ferrosos que impliquen un
proceso tecnológico para la generación de bienes y/o servicios de acuerdo con
las especificaciones técnicas correspondientes y con las tareas programadas
dentro de dicho proceso. Además, llevará a cabo tareas de relevamiento del
estado funcional del equipamiento e instalaciones, realizando acciones de mantenimiento
preventivo, correctivo y predictivo según lo indique el plan de mantenimiento.
5.
Supervisar y/o efectuar ensayos: El técnico está capacitado para realizar
tareas que involucren la preparación y puesta en condiciones de equipamiento e
instrumental de laboratorio para realizar ensayos de materiales, dispositivos,
equipos, instalaciones y/o para controlar condiciones funcionales. Realizará
los ensayos y elaborará los correspondientes informes.
6.
Gestionar el abastecimiento, control de stocks y comercialización: El técnico
está capacitado para desarrollar procesos de selección, especificación,
cuantificación y prestar asesoramiento en la compra o venta de elementos, dispositivos,
equipos e instalaciones mecánicas. Sus conocimientos además le permiten
participar en la cuantificación, cualificación y temporalización de las
operaciones de manejo de stocks a partir de los objetivos y funciones de los
materiales, equipos e instalaciones a abastecer/suministrar.
7.
Generar y participar en emprendimientos: El técnico está en condiciones para
realizar, individualmente o en conjunto con otros profesionales, la concepción,
gestión y concreción de emprendimientos en los ámbitos de su desempeño profesional
vinculados a sus competencias específicas. Dado que posee las herramientas
básicas, podrá identificar el proyecto, realizar el cálculo de factibilidad
técnica económica, gestionar el emprendimiento y actuar interdisciplinariamente
con otros profesionales.
8.
Realizar peritajes, arbitrajes, tasaciones y/o certificaciones conforme a
normas vigentes que se encuentren comprendidas en las capacidades que otorgan
los incisos anteriores.
Dada
la complejidad de dicha tecnología y el impacto sobre la salud, bienes y
medioambiente se establecen las siguientes limitaciones cuantitativas que
limitan y complementan el aspecto cualitativo del Perfil Profesional
habilitándolo para:
A.- Proyecto, cálculo, dirección y construcción
de:
1-
Estructuras metálicas, isostáticas hasta una luz de 10m.
2-
Aparatos de elevación para una carga máxima de 100 kN (10 toneladas).
3-
Grúas, puentes de accionamiento manual o mecánico para luces no mayores de 10
metros y cargas de hasta 100 kN (10 toneladas).
4-
Cañerías para la conducción de fluidos, para temperaturas no menores de -25 ºC,
no mayores de 200 ºC y presiones de hasta 1 MPa (10 atmósferas).
5-
Cintas, cadenas, rodillos y tornillos para transporte de materiales con una
potencia de hasta 25 kW.
6-
Recipientes de almacenaje, sometidos a cargas hidrostáticas subterráneas, a
nivel del suelo o elevados, con capacidades de 20 m3 y 10 m3, respectivamente y
elevado con torre de sostén hasta 10 m.
7-
Recipientes cilíndricos sometidos a presión interior, no expuestos a la acción
del fuego, para almacenar productos no inflamables, corrosivos o nocivos, con una
capacidad de 10m3 y presiones de 0,5 MPa (5 atmósferas).
8-
Máquinas herramientas comunes con potencia de hasta 25 kW y prensas hidráulicas
de hasta 100 toneladas de fuerza.
B.- Instalaciones o construcciones:
1-
Mecánicas, en fábricas, talleres e industrias hasta 525 kW (700 CV) y/o 420 kW
(100 Kcal/s) con una presión de vapor de 1 MPa (10 atm hidráulicas).
2-
Instalaciones de plantas motrices de hasta 2200 kW (3000 CV).
C.- Mantenimiento de:
1-
Fábricas, talleres e industrias de hasta 525 kW (700 CV) y/o 420 kW (100
Kcal/s) con una presión de vapor de 2 MPa (20 atm hidráulicas).
2-
Para la conducción de hasta 2200 kW (3000 CV)
D.- Relevamiento de:
1-
Plantas de Silos de Campaña.
E.- Arbitrajes, pericias y tasaciones de su
especialidad.
g) Trayectoria Formativa, Criterios de
Implementación y cargas horarias
El
presente Diseño Curricular Jurisdiccional asume los siguientes criterios de
composición curricular:
El
diseño curricular jurisdiccional se estructura en cuatro campos del
conocimiento: formación general, formación científico tecnológica y el campo de
la formación técnica específica y las prácticas profesionalizantes.
El
campo de la Formación General es común a los Segundos Ciclos de la modalidad
técnico profesional de todas las instituciones educativas, sean de la DET como
de la DGEGP de la Jurisdicción;
El
campo de la Formación Científico Tecnológica es común a los Segundos Ciclos de
la modalidad técnico profesional en esta especialidad de todas las instituciones
educativas, sean de la DET como de la DGEGP de la Jurisdicción;
El
Campo de la Formación Técnica Específica se compone de un Bloque Curricular
que, sistematizado en “áreas” desde de las cuales se estructura el perfil
profesional del Técnico Mecánico, organiza los contenidos de enseñanza en un
Trayecto Formativo. Desde esta definición de Trayecto Formativo, se establece
un criterio de Implementación para las instituciones dependientes de la DET y
otro para las instituciones que refieren a la DGEGP, a partir de los cuales se
definen las Unidades Curriculares, con el propósito de: resguardar las matrices
formativas, respetar las características propias de los Modelos de Gestión,
atender a la diversidad de modelos operativos;
Cada
Criterio de Implementación define el mismo Trayecto Formativo que la
Jurisdicción estructura a partir de “áreas”; cuyas pautas de composición
curricular se especifican en el Anexo II.
La
carga horaria del criterio de implementación establecido para las instituciones
que dependen de la DET como a las que refieren a la DGEGP, supera lo
establecido en el Anexo de la Res CFE 47/08.
ANEXO II
ESTRUCTURA
Y COMPOSICION DEL DISEÑO CURRICULAR JURISDICCIONAL
DEL
SEGUNDO CICLO DE LA MODALIDAD TÉCNICO PROFESIONAL DE NIVEL SECUNDARIO
ESPECIALIDAD
MECÁNICO
1. Campo de la Formación General
El
Campo de la Formación General se desarrolla a lo largo de los cuatro años del
Segundo Ciclo de la modalidad técnico profesional en la especialidad mecánico y
se conforma de acuerdo a la estructura que se presenta en el siguiente cuadro:
2. Campo de la Formación Científico Tecnológica
El
Campo de la Formación General se desarrolla a lo largo de los cuatro años del
Segundo Ciclo de la modalidad técnico profesional en la especialidad mecánico y
se conforma de acuerdo a la estructura que se presenta en el siguiente cuadro:
3. Campo de Especialización
El
“Campo de la Formación Técnica Específica” se desarrolla a lo largo de los
cuatro años del Segundo Ciclo de la modalidad técnico profesional en la
especialidad mecánica tal lo expresado en el Anexo I.
(1) se desarrolla en
Tecnología de los materiales
(2) se desarrollada
de forma transversal.
4. Prácticas Profesionalizantes
Las
Prácticas Profesionalizantes se desarrollan en el cuarto año del Segundo Ciclo
de la modalidad técnico profesional en la especialidad mecánica tal lo
expresado en el Anexo I.
El
siguiente cuadro, resume la carga horaria total de cada una de los criterios de
implementación del “Diseño Curricular Jurisdiccional del Segundo Ciclo de la
modalidad técnico profesional en la especialidad mecánico”.
En
él se detallan las correspondientes a cada uno de los Campos Formativos y las
prácticas profesionalizantes.
DISEÑO CURRICULAR JURISDICCIONAL
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL DISEÑO CURRICULAR
DEL TÉCNICO MECÁNICO
Las
fuentes principales para el diseño del plan de estudios fueron: Las especificaciones
del perfil profesional.
Las
regulaciones federales vigentes, en torno a los lineamientos curriculares a
tener en cuenta para llevar a cabo los procesos de homologación y validez de
títulos.
Las
regulaciones jurisdiccionales que establecen criterios para la definición
curricular.
Las
innovaciones tecnológicas, organizacionales actuales y potenciales del sector
profesional.
El
relevamiento de las innovaciones actuales realizadas por las escuelas técnicas
que ofertan el plan de la especialidad mecánico vigente.
Los
aportes construidos mediante las consultas técnicas, entrevistas en profundidad
y paneles de discusión con actores de las escuelas técnicas.
CAMPOS DE FORMACIÓN Y COMPOSICIÓN
La
estructura curricular del diseño curricular de segundo ciclo de Técnico
Mecánico se organiza en torno a una serie de campos de formación y con sus
respectivas reglas de composición.
Campo
de Formación General. La identidad de este campo se extiende a lo largo del
trayecto formativo de la Modalidad Técnico Profesional. Las unidades
curriculares se vinculan a las áreas disciplinares de ciencias sociales, lengua
nacional y extranjera, ética y ciudadanía, entre otras; por su carácter
propedéutico y de inserción social y ciudadanía.
Se
caracteriza por ser un campo común al conjunto de la Modalidad Técnico
Profesional de nivel secundario, que guarda estrecha relación con la formación
general del nivel secundario.
Para
el caso particular del diseño curricular del Técnico Mecánico, este campo se
organiza en 8 unidades curriculares: Geografía, Historia, Lengua y Literatura
(que se desarrolla en tres años), Educación Ciudadana, Inglés (que se
desarrolla en tres años), Educación Física (que se desarrolla en 4 años),
Ciudadanía y trabajo y Ciencia y tecnología
Para
esta parte del campo de formación general la cantidad de horas reloj es de
1.032.
La
carga horaria a lo largo del trayecto curricular para este campo de formación
es de 1.032 horas reloj (segundo ciclo). Para los fines del proceso de
homologación, la carga horaria mínima que se estipula federalmente para este
campo se completa con el primer ciclo de la Modalidad Técnico Profesional cuya
carga horaria también es de 1.032 horas reloj, por tanto, la cantidad total es
de 2.064 horas reloj superando el mínimo de 2.000 horas reloj establecido en la
Res. 15/2007 del Consejo Federal de Educación.
Campo
de la formación científico-tecnológica. En este campo de formación se abordan
los saberes, habilidades y conocimientos propios de la modalidad que dan soporte
a la construcción de capacidades técnicas profesionales de referencia.
Este
campo se organiza en tres áreas: de las Ciencias básicas y matemática, la de
las tecnologías generales y la de las tecnologías específicas, que se describen
a continuación.
Área
de las Ciencias Básicas y Matemática. Esta área se organiza sobre la base de la
selección de una serie de conocimientos, habilidades y destrezas que otorgan
particular soporte a la formación técnico-profesional de los sujetos. Comprende
y aborda los contenidos disciplinares centrales que se presentan en la base de
la práctica de intervención profesional del técnico e introducen a la
comprensión de los aspectos específicos de la formación técnico-profesional.
Para
el caso del diseño curricular de Mecánico, el área se organiza y extiende a lo
largo del trayecto curricular del segundo ciclo. Las unidades curriculares que
lo componen son: Matemática (se desarrolla en tres años), Física y Química
Para
el caso específico del diseño curricular “Técnico Mecánico”, esta área de
formación se organiza en 5 (cinco) unidades curriculares, concentrando una
carga horaria a lo largo del trayecto curricular de 456 horas reloj.
Área
de las tecnologías. Destinada al desarrollo de capacidades, habilidades y
conocimientos del segundo ciclo, con referencia a las tecnologías de uso
genérico en distintos procesos tecno productivos sectoriales.
Para
el diseño curricular de segundo ciclo “Técnico Mecánico”, las unidades
curriculares son: Tecnología de la representación y Taller Tecnología y del
Control
Para
el caso específico del diseño curricular “Técnico Mecánico”, esta área de
formación se organiza en una carga horaria a lo largo del trayecto curricular
de 192 horas reloj.
Área
de las tecnologías específicas. Destinada al desarrollo de capacidades,
habilidades y conocimientos de la gestión y organización productiva ligado a la
creciente innovación tecnológica. Para el diseño curricular de segundo ciclo
“Técnico Mecánico”, las unidades curriculares son: Gestión Procesos Productivos
y Economía y Gestión de las Organizaciones.
Para
el caso específico del diseño curricular “Técnico Mecánico”, esta área de
formación se organiza en 2 (dos) unidades curriculares concentrando una carga
horaria a lo largo del trayecto curricular de 168 horas reloj.
Las
áreas de Ciencias Básicas y Matemática, tecnologías generales y tecnologías
específicas, por el tipo de recorte del conocimiento, sus disciplinas y saberes,
corresponden al campo de la formación científico-tecnológica definidos por las
regulaciones federales vigentes en relación con la Educación Técnico
Profesional de nivel secundario. Para los fines del proceso de homologación, la
carga horaria mínima que se estipula federalmente para este campo se completa
con el primer ciclo de la Modalidad Técnico Profesional
Para
el trayecto formativo total (1er ciclo y 2° ciclo) la cantidad total de horas
reloj de este campo de formación es: 1.128 más 816 horas reloj, igual a 1.944
horas reloj, que supera al mínimo (1.700 horas reloj) establecido en la Res. 15/2007
del Consejo Federal de Educación.
Campo
de Formación Técnica Específica. En este campo de formación se abordan los
saberes, habilidades y conocimientos técnicos propios de la especialidad
electromecánica y que completan la formación en la especialidad en
correspondencia al alcance del perfil profesional y a las habilitaciones
profesionales definidas federalmente.
El
Campo de la Formación Técnica Específica se compone de un Bloque Curricular
que, sistematizado en “áreas” desde de los cuales se estructura el perfil
profesional del Técnico Mecánico, organiza los contenidos de enseñanza en un
Trayecto Formativo.
Este
Trayecto Formativo de la Jurisdicción se estructura a partir de “áreas”, las
que se implementan según dos criterios, uno para las instituciones educativas
dependientes de la DET y otro para las instituciones educativas que refieren a
la DGEGP, a partir de los que se definen las Unidades Curriculares
Para
el caso particular del diseño de Mecánico, en su criterio de implementación
para las instituciones educativas dependiente de la DET, en este campo se organiza
en las unidades curriculares: Dibujo Mecánico I, Hidráulica Industrial,
Electrotecnia, Tecnología de los Materiales, Química Aplicada, Mecánica
Técnica, Dibujo Mecánico II, Mecanismos, Resistencia de Materiales, Laboratorio
de Ensayo de Materiales, Termodinámica, Proyecto Mecánico, Sistemas de
Elevación y Transporte, Instalaciones Industriales y Mantenimiento,
Instalaciones Termomecánicas, Instrumentación y Ensayo de Máquinas y Motores,
Tecnología de Fabricación, Seguridad e Higiene Industrial y Medioambiente,
Taller (especialidad Mecánica);Taller (Mecanizado y CNC 2 ejes, Unión y Conformado,
Metrología, Automatismos y Control neumáticos), Taller (Mecanizado y CNC 3
ejes, Unión y Conformado, Automatización Hidráulica, Taller (Mecanizado).
Para
el caso particular del diseño de Mecánica, en su criterio de implementación
para las instituciones educativas que refieren a la DGEGP, en este campo se
organiza en las unidades curriculares: Dibujo Mecánico I, Hidráulica
Industrial, Electrotecnia, Tecnología de los Materiales, Mecánica Técnica,
Dibujo Mecánico II, Estructuras y Mecanismos, Resistencia de Materiales,
Laboratorio de Ensayos Industriales, Termodinámica, Proyecto y Desarrollo de
Productos Mecánicos, Instalaciones Industriales y Mantenimiento, Instalaciones
Termomecánicas, Instrumentación y Ensayo de Máquinas y Motores, Taller
(especialidad), Taller (que se desarrolla en 3 años).
Para
el trayecto formativo total en su criterio de implementación para las
instituciones educativas dependiente de la DET y las que refieren a la DGEGP la
cantidad total de horas reloj de este campo de formación es de 2.352 horas
reloj. En ambos casos se supera el mínimo de 2.000 horas reloj establecido en
la Res. 15/2007 – Anexo VII del Consejo Federal de Educación.
Campo
de formación de la práctica profesionalizante. Las Prácticas
Profesionalizantes, como parte de la formación de técnicos de nivel secundario,
se encuentran normadas desde la Ley Nacional de Educación Técnico Profesional
26.058, y las Resoluciones del Consejo Federal de Educación de ella derivadas
incluyendo, los Marcos de Referencia para la Homologación de Títulos.
La
unidad curricular Prácticas Profesionalizantes constituye una instancia formativa
cuya finalidad principal es brindar a los estudiantes el acceso a prácticas y
procesos propios del campo de desempeño profesional de referencia para cada especialidad
o título. Las prácticas profesionalizantes refieren a experiencias formativas
que implican la puesta en juego y la integración de saberes construidos, así
como también algún tipo de alternancia entre el ámbito de la formación y el ámbito
laboral y el desarrollo de alguna tarea profesional en entornos de práctica
asistida.
Desde
esta perspectiva, esta unidad curricular integra:
1.
Una instancia de práctica en situaciones de trabajo que pueden tener lugar en
organizaciones del mundo socioproductivo (empresas u otras organizaciones,
públicas o privadas), o bien en la propia escuela en ámbitos y situaciones de
aprendizaje adecuados al efecto (unidades de proyecto, de servicios, etc.).
2.
Una instancia de acompañamiento de las prácticas, cuyo objeto es facilitar la
reflexión sobre la práctica profesional, el intercambio y sistematización de experiencias
y el abordaje de conocimientos significativos y específicos del ejercicio
profesional (conocimiento del campo profesional — conocimiento del perfil
profesional correspondiente al título, habilitaciones profesionales, actores y entidades
que regulan la actividad profesional, ámbitos de desempeño, relaciones
funcionales con el entorno de trabajo, gestión de proyectos, etc.).
Las
prácticas profesionalizantes incluyen la práctica, sea en la escuela o en otras
organizaciones privadas o públicas, y su reflexión en la perspectiva de la
profesión. En tal sentido, estas experiencias no equivalen, por ejemplo, a un
trabajo integrador, o a la “pasantía”, si bien esta última puede constituir una
opción para la instancia de práctica propiamente dicha. Sobre esta base, la
organización del tiempo curricular correspondiente (9 horas cátedra semanales)
deberá permitir el desarrollo de la práctica y su reflexión. La asignación de
tiempo a cada una de las instancias se ajustará a la naturaleza de las
actividades a desarrollar, previéndose que será la instancia de práctica
propiamente dicha la que (según sea el formato adoptado por la institución
educativa) en mayor medida condicionará el desarrollo de la unidad curricular.
En
lo específicamente referido a la instancia de práctica, las instituciones
educativas deberán componer la oferta con los siguientes formatos:
a)
Prácticas en organizaciones del mundo socioproductivo
Típicamente,
se trata aquí de las experiencias de pasantías, que consisten en la realización
por parte del estudiante de prácticas concretas de duración determinada en
empresas u otras organizaciones e instituciones privadas, públicas u
organizaciones no gubernamentales; en actividades y funciones relacionadas con
su formación técnica especializada y con el perfil profesional referente del título.
Deben realizarse bajo la organización, control y supervisión de la unidad
educativa a la que pertenecen y forman parte indivisible de la propuesta
curricular. Las experiencias de pasantías permiten a los alumnos un
acercamiento al mundo real del trabajo, a partir de la realización de ciertas
tareas al interior de entidades socioproductivas concretas, favoreciendo el
desarrollo de capacidades sociolaborales o actitudinales propias de la relación
que el pasante establece con los distintos actores que intervienen en el medio
laboral (otros trabajadores, técnicos, supervisores, encargados de distintas
áreas, etc.). La experiencia de pasantía requiere que los estudiantes la
complementen con actividades que les permitan contextualizar su trabajo en el
conjunto del proceso, conociendo actores y procesos que preceden y que
continúan en las distintas fases y áreas de la producción de bienes y
servicios. Estas actividades corresponden a la instancia de acompañamiento que
forma parte de la unidad curricular Prácticas Profesionalizantes.
b)
Prácticas en el ámbito de la institución educativa
Se
trata aquí de prácticas que aproximan a los estudiantes a las problemáticas
cotidianas y reales del desempeño profesional, pero en este caso a partir de
propuestas desarrolladas en la institución educativa. El desarrollo de
prácticas en la institución educativa aumenta la posibilidad de controlar
variables (por ejemplo: integridad de las prácticas en relación con procesos
tecno-productivos amplios, incluyendo la rotación por distintas fases de los
mismos; significatividad de las demandas a atender en relación con el perfil
del técnico en formación, etc.) en relación con el modelo tradicional de
pasantías. Un formato para este tipo de prácticas es el de Desarrollo de
Proyectos Productivos o de Servicios, en el cual los estudiantes resuelven
requerimientos planteados desde diversos tipos de organizaciones (empresas,
organismos públicos, organizaciones comunitarias, el sistema educativo, etc.).
Plantea grados variables de concreción y complejidad de situaciones a resolver,
en términos de las características de las demandas o necesidades a las que se
responde (mayor o menor grado de control sobre variables técnico-económicas,
características de la demanda; etc.) y del grado de resolución requerido
(diseño, proyecto, construcción o fabricación, prestación del servicio, etc.).
Si bien se trata de una práctica sin inserción directa de los estudiantes en organizaciones
del mundo socioproductivo, aproxima a aquellos a situaciones de trabajo
cercanas a las propias del ámbito socioproductivo “real”, a los problemas
típicos del mismo y a sus modalidades de resolución.
La
carga horaria a lo largo del trayecto curricular para este campo de formación es
de 216 horas reloj, integrada por la unidad curricular “Práctica
profesionalizante”. Para los fines del proceso de homologación, se cumple con
la carga horaria mínima que se estipula federalmente para este campo: 10% de la
carga horaria asignada a la formación técnica específica que es como mínimo de
200 horas reloj
CONDICIONES MÍNIMAS PARA EL DICTADO DEL DISEÑO
CURRICULAR JURISDICCIONAL
Relación docente/alumno
Las
unidades curriculares del campo de especialización se definen por un “formato”
de integración entre el conocimiento básico y aplicado, donde la intervención de
los estudiantes tiende a incrementarse por el tipo de tarea que realizan
(resolución de problemas tecnológicos) y la necesidad de apoyo tutorial por
parte del docente. Este “formato” supone una adecuada relación cuantitativa
docente/alumno. Se procurará que en estas unidades curriculares dicha relación
sea de un máximo de 15 (quince) estudiantes por docente.
CRITERIO DE IMPLEMENTACION DET
*El sistema de calificación y promoción del taller y el taller de
tecnología y del control conforman una única unidad curricular; su calificación
será única e indisoluble y corresponderá según el caso a la cursada de cada
trimestre.
*El sistema de calificación y promoción del taller y el taller de
tecnología y del control conforman una única unidad curricular; su calificación
será única e indisoluble y corresponderá según el caso a la cursada de cada
trimestre.
CUADRO RESUMEN CRITERIO DE IMPLEMENTACION DET
ANEXO III
CONTENIDOS
PARA LOS CAMPOS DE FORMACION DEL DISEÑO CURRICULAR JURISDICCIONAL
DEL
SEGUNDO CICLO DE NIVEL SECUNDARIO DE LA
ESPECIALIDAD
MECÁNICA
CAMPO DE LA FORMACION GENERAL UNIDAD CURRICULAR
HISTORIA
El
panorama mundial y la situación en la Argentina hacia fines del siglo XIX. La
expansión imperialista y el colonialismo. La república conservadora y la
Argentina agroexportadora. Las migraciones transoceánicas. Las sociedades
indígenas y el Estado nacional. La crisis del consenso liberal. Los contextos
políticos, económicos, sociales e ideológicos de las guerras mundiales. La
Revolución Bolchevique. La Gran Depresión de 1930. El auge de los nacionalismos
y los regímenes autoritarios. Limitaciones del modelo primario- exportador en
América latina y el crecimiento industrial por sustitución de importaciones en
la Argentina. La organización del movimiento obrero. El radicalismo en el
gobierno. La ruptura de la institucionalidad democrática. La Guerra Fría,
expansión económica y descolonización. Consolidación y desintegración de la
URSS. Tensiones entre los Bloques capitalista y comunista/socialista. El Tercer
Mundo. Neoliberalismo y globalización. El peronismo de mediados del siglo XX.
Las relaciones entre el Estado, los trabajadores y los empresarios. Rupturas y
reconstrucción del orden constitucional. Movimientos políticos y sociales de
América latina y la Argentina. La movilización social y la violencia política.
El Terrorismo de Estado en la Argentina. El movimiento de Derechos Humanos. La
apertura democrática y la consolidación de la estabilidad constitucional. La
construcción de la historia del siglo XX. Los testimonios de los protagonistas.
La memoria como construcción histórica y la historia como disciplina
científica.
UNIDAD CURRICULAR GEOGRAFIA
Estado
y territorio en la Argentina. La inserción política de la Argentina en el
mundo. La conformación histórica del territorio y de los niveles de organización
político-territorial del Estado argentino. Las relaciones y articulaciones
políticas entre los niveles nacional, provincial y municipal en relación con
problemáticas territoriales específicas. La inserción productiva de la
Argentina en el mundo. La posición de la Argentina en el capitalismo global:
territorio y sectores económicos dinámicos. Principales flujos desde y hacia la
Argentina. Relaciones Estado-mercado nacional e internacional. La influencia del
transporte y las comunicaciones en la integración y fragmentación de los territorios:
cambios y proyectos recientes en la Argentina y en el Mercosur. Espacios
rurales y procesos productivos en la Argentina. Los espacios rurales
tradicionales e innovadores: permanencias y cambios productivos, tecnológicos y
organizacionales en las últimas décadas. Los mercados de las producciones. Las
agroindustrias, las neo ruralidades y las articulaciones rural-urbanas. Los
actores rurales locales y extralocales. Espacios urbanos y procesos productivos
en la Argentina. Transformaciones recientes en ciudades medianas y grandes. Su
impacto en la morfología, la dinámica y la jerarquía urbanas. Los actores
urbanos públicos y privados, locales y extralocales en relación con: La
segregación residencial y los contrastes sociales. Los cambios y permanencias
en la organización de la producción de las industrias tradicionales e innovadoras.
La diversificación y complejización de los servicios y la desigualdad en su
distribución, calidad y accesibilidad. Herramientas y formas de conocer en
Geografía. Lo local y lo global. El interjuego de escalas de análisis.
Características del trabajo de campo en Geografía. Organización, realización y sistematización
de un trabajo de campo relacionado con alguna de las temáticas abordadas en los
Bloques anteriores.
UNIDAD CURRICULAR EDUCACION FISICA
GIMNASIA
PARA LA FORMACIÓN CORPORAL. El propio cuerpo. Principios para el entrenamiento
de las capacidades motoras. La incidencia de la alimentación, la hidratación y
el descanso en la actividad motriz. Ejercicios compensatorios de posturas,
destrezas, técnicas y situaciones diversas propias de la actividad motriz.
Habilidades motoras básicas y combinadas: ajuste técnico/calidad de movimiento.
La incidencia de los cambios corporales en las posibilidades motrices. Análisis
de los ideales de cuerpo presentes. Criterios en la elaboración de planes para
el entrenamiento de las capacidades motoras. Tareas y ejercicios para la
estimulación de capacidades relacionadas con habilidades motrices específicas.
El reconocimiento de la relación entre capacidad motora, habilidad motriz y
capacidad resolutiva. El valor de la actividad motriz en los hábitos de vida
sana. Plan personalizado con base en principios de entrenamiento: práctica y
ejecución. Evaluación para la mejora de los planes personalizados. Diseño
autónomo de la entrada en calor. La asunción de hábitos de vida sana. Plan
personalizado con base en principios de entrenamiento: práctica y ejecución.
Evaluación para la mejora de los planes personalizados. El cuerpo y el medio
físico. Uso y aprovechamiento del espacio y los elementos para el mejoramiento
de las capacidades motoras. Variables temporales en las prácticas gimnásticas.
El cuerpo y el medio social. Anticipación de situaciones de riesgo atendiendo a
criterios, conceptos y normas con respecto al cuidado del cuerpo propio y de
los otros. Prevención de situaciones de riesgo atendiendo a conceptos y normas
con respecto al cuidado del cuerpo propio y el de los otros
JUEGOS.
El cuerpo y el medio social. Juegos cooperativos que impliquen tratados,
acuerdos y resoluciones estratégicas a los problemas presentados. Juegos de
competencia en grupos y equipos con diversos tipos de organización, que
presenten problemas que requieran de diferentes habilidades para su resolución.
Juegos tradicionales propios de la edad, originarios de las diversas
comunidades de origen que coexisten en la escuela. El tratamiento de los juegos
y los juegos deportivos en los medios de comunicación. Diseño, organización y
participación en encuentros de juegos dentro de la institución y con otras
instituciones. Aprendizaje y organización grupal. Organización táctica del
grupo para un juego a partir de la propuesta del docente o sin su intervención.
La enseñanza recíproca, la cooperación y la solidaridad para la superación de
los problemas que se identifican en los juegos. Organización táctica autónoma
del grupo para un juego. Su análisis crítico. Normas y valores. Respeto por las
reglas explicadas y/o acordadas entre el docente y el grupo para jugar los
juegos. Valoración de la competencia reconociendo la importancia de compartir,
los desafíos a superar y lo circunstancial del enfrentamiento. Noción de
justicia en la aplicación de reglas y normas. Resolución de conflictos en los
juegos con mediación del docente o de un compañero. El valor social de los
juegos tradicionales de diferentes culturas y comunidades. Acuerdos grupales
con respecto a los roles y funciones en diferentes actividades y juegos.
Resolución autónoma de conflictos en los juegos. El valor del jugar en el
encuentro con los otros. Valoración de la importancia del “juego limpio”.
EXPERIENCIAS
EN EL MEDIO NATURAL. El propio cuerpo. Técnicas adecuadas para trepar,
suspenderse y balancearse sobre elementos naturales. Construcciones rústicas.
El equipo personal necesario para actividades en el medio natural, acorde a las
características de las experiencias. Caminatas en terrenos diversos y
acrecentando distancias. Caminatas y ascensiones. Experimentación sensible de
elementos naturales. El cuerpo y el medio físico. Improvisación de carpas. Orientación
en el medio natural. Selección del terreno adecuado para instalar el campamento
y para el desarrollo de las actividades motrices. Primeros auxilios. La
orientación con uso de instrumentos: mapas y brújula. La protección del medio
natural en el desarrollo de prácticas corporales y lúdicas. Las prácticas de
rastreo, observación, búsqueda, desplazamiento o traslado. El cuerpo y el medio
social. Juegos grupales en el ámbito natural y tomando en cuenta las
particularidades del medio. El uso racional de los elementos naturales.
Organización y realización de una salida grupal y/o campamento. Juegos
cooperativos en ámbitos naturales. Las actividades campamentales, deportivas y
desplazamientos en ambientes naturales con conocimiento de sus formas de vida y
los cuidados necesarios para su protección. Participación en el diseño, y
organización de encuentros en el medio natural dentro de la institución y con
otras instituciones. Las tareas para vivir en la naturaleza, acordes al tipo de
salida. Consenso acerca de roles y funciones en la organización del grupo. El
deporte de orientación. La planificación del campamento. Participación en la
gestión y en formas de financiamiento. Identificación de problemáticas
ambientales y prácticas de intervención comunitaria. Normas y valores. El
cuidado del medio natural en la realización de actividades motrices. Las normas
como reguladoras de la convivencia democrática en salidas y campamentos. Las
normas como reguladoras de la convivencia en períodos prolongados, situaciones
especiales y ámbitos no habituales (salidas y campamentos).
UNIDAD CURRICULAR EDUCACIÓN CIUDADANA
Los
Derechos, el Estado y la Participación Política. Los derechos. Los derechos
civiles y políticos, los derechos económicos y sociales, y los derechos
colectivos. Formulaciones en la Constitución de la Nación Argentina, en la
Constitución local y en los tratados internacionales. Concepto de vulneración
de los derechos humanos. Reglamentación razonable, restricciones legítimas y
suspensión de los derechos. Las obligaciones de los Estados: de las
obligaciones de respeto a la formalización de medidas concretas. El poder y los
derechos. La legalidad y la legitimidad del poder político. Ejercicio del poder
democrático: el estado de derecho. La Constitución de la Nación Argentina como
instrumento de regulación del Estado y como proyecto político. El ejercicio
autoritario del poder: golpes de Estado. La dictadura militar de 1976-1983 y el
terrorismo de Estado. La organización del Estado como garante de los derechos.
Concepciones acerca del Estado. Elementos del Estado y tipos de Estado.
Distintas formas de gobierno. La democracia como forma de gobierno. Forma de
Estado y de gobierno en la Argentina. La organización y la distribución del
poder político: relación entre los poderes. Funciones e integración de cada
poder. Relaciones entre el Estado nacional y los Estados locales. La autonomía
de la ciudad de Buenos Aires. Ciudadanía y participación política. La
participación política en una sociedad democrática. El sistema electoral y el
sistema de partidos políticos. La participación en organizaciones de la
comunidad y los organismos de defensa de los derechos humanos. Otras formas de
participación en el orden nacional y local: audiencia pública, referéndum,
consulta popular, iniciativa popular, revocatoria de mandatos. Acceso a la
información pública y a la información ambiental. Democracia y desarrollo.
Democracia formal y democracia real. Relaciones entre democracia, derechos
humanos, ambiente y desarrollo. De la ciudadanía política a la ciudadanía
plena. Mecanismos de protección de los derechos humanos. El acceso a la justicia.
Las garantías judiciales. Mecanismos constitucionales de protección de los
derechos. Mecanismos internacionales: jurisdiccionales y no jurisdiccionales.
La cooperación internacional y la soberanía estatal.
UNIDAD CURRICULAR INGLES
En
el caso de inglés, se adopta para el presente plan de estudios el Diseño
Curricular de Lenguas Extranjeras (Inglés), Resolución N° 260- SED/2001,
vigente en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires para el nivel secundario.
UNIDAD CURRICULAR CIUDADANIA Y TRABAJO
Trabajo,
Empleo y Mercado de Trabajo. Concepto de trabajo y empleo. El trabajo humano:
su especificidad. Dimensiones del trabajo humano. El trabajo como categoría socio
histórico y antropológico. El trabajo como espacio social de formación de
identidades. Las relaciones de trabajo y su papel en la construcción de las
relaciones sociales y de la sociedad. Mercado de trabajo. Población
económicamente activa, población inactiva. Tasa de actividad. Indicadores
centrales de análisis. Sistemas de información estadística sobre el mercado de
trabajo en la Argentina: Censos de población. Encuestas de hogares. Encuestas
de condiciones de vida. Características de la condición de actividad: trabajo
bajo relación salarial y bajo formas no asalariadas. Tasa de empleo. Subempleo,
desempleo o desocupación. Tasa de desocupación. Composición de la población en
relación con el empleo: trabajador asalariado (por tiempo indeterminado,
eventual, a tiempo parcial; formal e informal, etc.), empleador,
cuentapropista, asociativo, etc. Características cualitativas de la población
económicamente activa. Distribución sectorial y composición del empleo. Actores
del mercado de trabajo: organizaciones empresarias, sindicatos, Estado.
Dimensión social y política de las relaciones entre los actores del trabajo.
Derecho
del Trabajo. Condiciones generales de trabajo y configuración de la relación
salarial: regulaciones laborales; derechos individuales y colectivos.
Negociación colectiva, conflictos de trabajo: organización sindical, derecho de
huelga y sistema de relaciones laborales. Formas de contratación y empleo:
Características del trabajo/empleo precario. El trabajo no registrado y la
precarización del empleo. Marco legal general de las relaciones entre los
sujetos de la relación laboral. Los principios generales protectorios del
trabajador,
en
los ámbitos privado y público, expresados en la Ley 20.744 de Contrato de
Trabajo y la Ley 471 de Relaciones Laborales en la Administración Pública de la
Ciudad Autónoma de Buenos Aires. Normas sobre duración y composición del tiempo
de trabajo, jornada laboral y descanso. Las remuneraciones, los servicios y los
beneficios sociales. La distribución de tiempo de trabajo, jornada laboral y
descanso en los convenios colectivos. La flexibilización del tiempo de trabajo
y sus efectos sobre las condiciones de vida de los trabajadores. Trabajo,
Estado y Política Social y Laboral. La protección del trabajo y del trabajador.
Derechos consagrados en la Constitución de la Nación Argentina y en la
Constitución de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. Rol y modos de intervención
social del Estado: el derecho del trabajo, las relaciones laborales y el sistema
de protección social en la Argentina. Asistencialismo, corporativismo y
universalismo en la intervención social del Estado. Modalidades de vinculación
entre trabajo, derechos y ciudadanía. Salario directo, indirecto y diferido. El
salario directo. Políticas laborales. Su impacto en la distribución de poder y
derechos entre capital y trabajo, y sobre el mercado de trabajo. El salario
mínimo, vital y móvil. El salario indirecto. Políticas sociales y
redistribución del producto social a través de la provisión pública de bienes y
servicios. Impacto en las condiciones de vida de la población y sobre el
mercado de trabajo. Focalización y universalidad en la redistribución del
producto social. Los sectores de educación y salud. El salario diferido.
Políticas y regímenes de la seguridad social. Pautas de distribución y
composición de los aportes a la seguridad social entre capital y trabajo.
UNIDAD CURRICULAR LENGUA Y LITERATURA
PRÁCTICAS
DEL LENGUAJE. LECTURA. LECTURA DE TEXTOS LITERARIOS. Lectura y comentario de
obras literarias en torno a un mismo tema (ej.: los lugares; los exilios; la
otredad), en forma compartida, intensiva y extensiva. Lectura y comentario de obras
literarias de distintas épocas, movimientos y géneros. (con énfasis en
literatura iberoamericana) Lectura y comentario de obras literarias de
distintas épocas, movimientos y géneros (con énfasis en literatura argentina),
de manera compartida e intensiva. Al abordar los textos, se trabajará sobre:
Las condiciones socioculturales e históricas de las obras y su relación con los
postulados y las estéticas de los distintos movimientos, escuelas o
generaciones. Las relaciones con otras expresiones artísticas. Comparación
entre géneros, estilos, figuras; temas, motivos y símbolos de los textos
literarios leídos correspondientes a distintos movimientos, corrientes o
generaciones. Rupturas y continuidades entre movimientos subsiguientes., de
manera compartida e intensiva. Participación habitual en situaciones sociales
de lectura en el aula (comunidad de lectores de literatura). Lectura extensiva
de obras de distintos géneros y autores, en círculos de lectores.
Recomendaciones orales y escritas de obras leídas. Seguimiento de obras de un
mismo autor. A través de la lectura de los diversos textos se abordarán los
siguientes contenidos: Formas de pensar la realidad plasmada en la literatura:
formas realistas, simbólicas, fantásticas. Nuevas significaciones,
resignificaciones y transgresiones en el lenguaje literario. Relaciones
intertextuales (ej.: temáticas, simbólicas y figurativas entre obras de
distintos géneros y autores). Indagación sobre los contextos socio-históricos
de producción y/o los acontecimientos de la vida del autor que permiten
comprender mejor sus creaciones. LECTURA DE LA TELEVISIÓN. Lectura, comentario
y análisis de noticieros, programas de opinión y debates televisivos.
Reconocimiento de algunos procedimientos y recursos audiovisuales empleados por
la producción del medio y de sus efectos de sentido en la audiencia. LECTURA
CRÍTICA DEL GÉNERO MELODRAMÁTICO EN DISTINTOS. SOPORTES. Distinción de
semejanzas y diferencias entre géneros de matriz melodramática (por ejemplo:
folletín, teatro costumbrista, radioteatro, telenovela, novela gráfica,
corridos, boleros, etc.). Identificación y análisis de rasgos enunciativos y
temáticos comunes en este tipo de relatos. Reconocimiento y establecimiento de
relaciones intertextuales. LECTURA CRÍTICA DEL DISCURSO POLÍTICO. Lectura,
comentario y análisis de textos políticos. Caracterización discursiva de la
comunicación política. Reconocimiento de los procedimientos y recursos de
seducción y persuasión. Análisis de la dimensión polémica del discurso
político. ESCRITURA. Escritura colectiva de una obra de teatro. Planificación y
elaboración colectiva del texto teatral para la construcción de la escena
poniendo en juego los rasgos del género en la configuración de la escena (texto
literario y texto espectacular). Uso de otros textos como modelos para el
propio escrito. Revisión del texto teatral (de manera individual, grupal y
colectiva) con vistas a su posible representación. Escritura de un guión
televisivo a partir de un texto literario. La planificación del guión para
repensar la historia y el relato. Trasposición del lenguaje literario al
lenguaje audiovisual. Análisis de las posibilidades de distintos soportes para
construir sentido acerca de un relato. Inclusión de algunos recursos técnicos:
sonidos, planos, escenografía, voz en off, etc. Revisión del guión televisivo (de
manera grupal y colectiva, oral y escrita) para mejorar el texto. Producción de
reseñas sobre obras literarias leídas, de películas, de programas televisivos,
etc. Escritura de textos administrativos institucionales. Producción de
solicitudes, notas de reclamo y curriculum vitae adecuados a las formas de
comunicación institucional. Participación habitual en situaciones sociales de
lectura en el aula (comunidad de lectores de literatura). ESCRITURA. Escritura
de un capítulo de una novela “a la manera de” los autores leídos. La
planificación (en grupos o colectiva) para retomar aspectos centrales de la
historia y el relato en la reescritura parcial. Reescritura del texto mediante
la elaboración de nuevos conflictos, la incorporación de nuevos personajes, la
inserción de descripciones y escenas.
ORALIDAD.
Producción y escucha de entrevistas. Búsqueda de información acerca del
entrevistado y del tema por abordar. Organización en escritos de trabajo de los
conocimientos adquiridos. La forma de las preguntas y su relación con los
propósitos de la entrevista y sus temas. Uso y reconocimiento de las estrategias
discursivas más adecuadas para preguntar y repreguntar. Transcripción y edición
de la entrevista. Comentario y discusión sobre obras literarias leídas. Presentación
de la obra, planteo de sus aspectos sobresalientes, referencia al contexto de
producción, la temática y la organización, y desarrollo de una valoración
personal. Toma de notas y elaboración de apuntes críticos en torno a la obra
(glosas, citas, anotaciones al margen). Confrontación de opiniones
fundamentadas. Producción y escucha de debates. Búsqueda de información,
lectura y toma de notas acerca del tema en debate. Planificación de las
intervenciones considerando diferentes roles: moderador, secretario, experto,
informante puntual. Empleo y análisis de estrategias argumentativas orales.
Elaboración de síntesis de los acuerdos y/o de los desacuerdos. LECTURA DE
TEXTOS LITERARIOS. Diálogos, la reutilización de rasgos del lenguaje del autor,
etc. Análisis de la obra de referencia y de otras novelas para retomar recursos
y consultar formas de resolver problemas de la escritura. Revisión del texto
(de manera grupal y colectiva, oral y escrita) para su mejora.
PRÁCTICAS
DEL LENGUAJE EN CONTEXTOS DE ESTUDIO. Lectura y comentario de textos
expositivo-explicativos. Localización de la información a través de la consulta
de diferentes índices. Indagación de un tema en diversas fuentes de
información. Reconocimiento e interpretación de algunas estrategias para
explicar conceptos. Producción de escritos personales de trabajo para
reelaborar información (esquemas, redes conceptuales, cuadros, resúmenes para
sí mismos y para otros). Lectura de textos explicativos de estudio, sobre temas
leídos (por ejemplo: textos sobre los movimientos o épocas o géneros estudiados,
sobre la telenovela, etc.). Localización y selección de información a través de
la consulta de diferentes soportes (libros, revistas, audiovisuales,
virtuales). Profundización sobre un tema mediante diversas fuentes de información.
Análisis de algunos aspectos de la circulación y el formato de estos textos: los
destinatarios, la enunciación y las estrategias explicativas utilizadas.
Escritura de monografías (sobre temas estudiados en el año). Recopilación y
selección de información pertinente extraída de diferentes fuentes. Producción
de escritos de trabajo para registrar y organizar la información que se va a
utilizar. Desarrollo coherente del tema planteado. Revisiones del escrito.
Consulta de otras monografías como referencia para la propia escritura.
Producción de ensayos breves de reflexión teórico-crítica (sobre autores,
obras, temas, movimientos literarios y artísticos, etc. estudiados). Revisión
de la bibliografía leída en función de un interrogante o problematización
propios de índole teórico-crítica. Producción de escritos de trabajo para
registrar y organizar la información para usar en la elaboración del ensayo.
Análisis de la pertinencia y carácter problemático del punto de vista elegido.
Planteo y desarrollo del problema planteado a propósito de los textos leídos,
citando las obras y argumentando el punto de vista elegido. Revisiones del escrito.
Consulta de otros ensayos como referencia para la propia escritura.
HERRAMIENTAS
DE LA LENGUA. GRAMÁTICA. Gramática textual. Identificación y uso de
procedimientos cohesivos: la elipsis y la definitivización. Topicalización.
Tema y rema. Progresión temática. Nominalización. Modos de organización del discurso:
el diálogo. Identificación y uso de procedimientos cohesivos para vincular
elementos textuales: uso de diversos conectores. Uso de marcadores u operadores
del discurso. Análisis de las funciones de los modificadores oracionales en relación
con el enunciado, con la enunciación y con el texto. Modos de organización del discurso:
la explicación. Las funciones textuales y sus marcadores. Modos de organización
del discurso: la argumentación. Gramática oracional. Palabras variables: El
verbo. Modo, tiempo, número y persona. Los verbos del decir. Discurso referido:
usos del subjuntivo. Usos y formas del pronombre. Formas de subordinación sintáctica.
Empleo y reconocimiento de proposiciones: finales y adverbiales de lugar,
tiempo y modo. Usos del adverbio en la oración. Valores semánticos y
pragmáticos. Reconocimiento de construcciones y proposiciones adverbiales de distintos
tipos. Usos y funciones oracionales y textuales de los infinitivos, participios
y gerundios. Usos de las proposiciones causales, concesivas y consecutivas en
los textos explicativos y argumentativos. LÉXICO. La palabra y su campo
asociativo. La formación de palabras: afijos (valor semántico y origen) y
procesos de composición. Identificación de palabras claves y de significados
situacionales en textos de estudio. Análisis del léxico y los vocabularios
especializados. Selección de palabras adecuadas al género, el tema y el
registro. Identificación de palabras claves (en textos de estudio leídos y
producidos). Reflexión sobre los significados de uso de palabras en distintos
contextos: fórmulas de cortesía y tratamiento; literalidad y connotaciones
contextuales. ORTOGRAFÍA. Relaciones entre ortografía y morfología: los
procesos de composición y derivación de palabras. Revisión de los aspectos
normativos referidos a los signos de puntuación y al espaciado en la “puesta en
página” de los textos. Estudio y empleo de las convenciones relativas a la
escritura de números, abreviaturas, siglas y acrónimos. Revisión crítica de las
reglas sobre ortografía literal para analizar su utilidad en la escritura.
UNIDAD CURRICULAR CIENCIA Y TECNOLOGIA
La
Ciencia y la Tecnología en la Modernidad. Visiones dominantes de la ciencia en
la modernidad. Presupuestos sobre la naturaleza, el origen y el alcance del
conocimiento. Aspectos metodológicos. Ciencia y Tecnología. Finalidades.
Objeto. Reglas de producción/reglas o normas de actuación. Relaciones y
diferencias. Fases o etapas de desarrollo. Las perspectivas sobre el desarrollo
de la ciencia y la tecnología: tendencias y límites. La perspectiva del
determinismo tecnológico. La concepción centrada en la neutralidad y la
autonomía tecnológica. El determinismo social como modelo explicativo del
desarrollo tecnológico. Trabajo. Trabajo y cultura. Trabajo y naturaleza.
Trabajo y proceso de hominización. El enfoque del sistema sociotécnico en el
contexto del sistema técnico. Componentes (procedimientos, soportes técnicos, conocimientos).
Proceso de tecnificación. Delegación y control. División técnica y social del
trabajo. Cambio técnico y continuidad. Los sistemas sociotécnicos y los
procesos de tecnificación. Sistema sociotécnico hombre-producto: producción
artesanal y manufacturas. Sistema sociotécnico hombre-máquina: mecanización,
taylorismo y fordismo. Sistema sociotécnico máquina- producto: automatización.
CLUBES
DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA. Concepto. Inicio. Constitución. Organización.
Reglamento. Funcionamiento. Financiamiento. Clasificación de los clubes en
categorías según el nivel educativo de sus integrantes y en áreas de acuerdo a
los temas y objetivos de investigación. Registro de clubes de ciencias. Patentes
y derechos de propiedad intelectual. Lineamientos de políticas científicas,
tecnológicas, educativas y de innovación de carácter nacional,
regional/provincial y municipal que sean puntales estratégicos del desarrollo
del país. Metodología de interacción. Renovación del proceso de enseñanza de
las ciencias y de la tecnología. Modalidad de trabajo. Aplicaciones. Despertar
vocacional en niños y jóvenes para que el conocimiento sea un factor de
inclusión y crecimiento nacional. Importancia en el pensamiento y en la mejora
de la calidad de vida actual y futura. Producción de estrategias metodológicas
que, al ser socializadas, tanto en contenidos como en enfoques metodológicos,
contribuyen en el proceso de enseñanza de las ciencias y de la tecnología.
Vinculación del joven investigador con la comunidad científica y el sector
productivo optimizando los recursos humanos del país y de la región, de la realidad
circundante y de su porvenir. Impulso de la cultura emprendedora e innovadora,
generadora de bienes y servicios con alto valor agregado, motor de
competitividad y de respuesta a problemáticas sociales. Ferias y campamentos
científicos.
FERIA
DE CIENCIAS, ARTE, TECNOLOGÍA Y SOCIEDAD: Concepto. Categorización de las
ferias en virtud del nivel/modalidad de educación de sus integrantes y en
áreas, según los temas y objetivos de investigación desarrollada. Distintas
instancias de feria: zonal, regional, provincial, nacional, internacional.
Metodologías de investigación/proceso, según áreas de proyectos: Educación
tecnológica y técnica: Proyectos relacionados con la innovación, Proyectos
relacionados con Problemas sociotécnicos, Proyectos relacionados con la
historia de la tecnología, Metodología de investigación: Problema. Alternativas
de solución. Diseño. Planificación y ejecución o materialización. Ciencias
Naturales: Trabajos de indagación escolar. Proceso: Identificación de la
pregunta/problema. Formulación de hipótesis. Obtención de datos. Tratamiento y
análisis de datos. Conclusiones, Proyectos relacionados con la historia de las ciencias
naturales. Proceso: indagación sobre los cambios que experimentan las disciplinas
a través del tiempo. Investigación sobre el contexto. Conclusiones. Matemática:
Proyectos relacionados con el uso de la Matemática en otras áreas del
conocimiento. Metodología: Problema. Pertinencia y análisis. Modelos usados en
el análisis. Procedimiento y nociones matemáticas involucradas. Solución del
problema Conclusiones, Proyectos relacionados con problemas matemáticos.
Proceso: problema. Formulación de hipótesis. Obtención, tratamiento y análisis
de datos. Nociones matemáticas involucradas. Generalización del problema, de
propiedades y de resultados. Conclusiones, Proyectos relacionados con la historia
de la Matemática. Proceso: Indagación sobre los cambios y la evolución que
experimentó la matemática en el tiempo. Reconstrucción de la trayectoria a
través de la cual se fue constituyendo una noción en diferentes épocas.
Investigación sobre el contexto. Reconocimiento de la relación entre los
problemas que se presentan y la solución que se obtiene en función de las
herramientas matemáticas disponibles. Análisis y control de resultados.
Conclusiones. Arte y ciencia: Proceso: Selección, análisis e interpretación del
problema elegido. Objetivos. Búsqueda y sistematización de la información. Significatividad
y contextualidad de la propuesta.
Relación
del área artística con otras en la producción de la propuesta. Incorporación y
aprovechamiento de los recursos tecnológicos en la propuesta artística durante
las etapas de composición, producción y exhibición del trabajo. Interrelación
entre áreas. Vinculación del tema, proceso y resolución artística con el
contexto. Presencia de la temática en el universo cultural. Aportes de arte en
el problema en cuestión. Conclusiones. Ciencias sociales: Metodologías de
investigación: Identificación y formulación del problema. Estado de la cuestión
y formulación de hipótesis. Búsqueda y sistematización de la información.
Análisis e interpretación. Articulación con hechos y teoría. Pertinencia de la
argumentación y conclusiones. Recomendaciones generales y citas de fuentes de información,
bibliografía, libros, monografías, revistas, ponencias, revistas electrónicas.
Recursos de Internet. Presentación en ferias: Informe. Resumen digital. Carpeta
de campo. Registro pedagógico. Stand. Exposición. Evaluación y autoevaluación. Criterios
de evaluación según modalidad de educación y área de investigación.
CAMPO DE LA FORMACIÓN CIENTIFICO TECNOLOGICA
UNIDAD CURRICULAR MATEMATICA
Números
y álgebra. Números naturales. Problemas de conteo. Uso del factorial de un
número y del número combinatorio. Estudio de algunas propiedades. El recurso
algebraico para validarlas. Números reales. Distancia de un número real al 0. Uso
de la recta numérica para estudiar condiciones para que dos números se
encuentren a una cierta distancia. Intervalos de números reales. Números
complejos. Representación en el plano. Noción de conjugado. Operaciones básicas.
Forma trigonométrica. Sucesiones. Identificación de regularidades en
sucesiones. Producción de fórmulas de progresiones aritméticas y geométricas.
Uso de la fórmula para determinar alguno de los elementos o la razón de una
progresión. Suma de los elementos de una progresión. Aproximación de números
reales por sucesiones de racionales. Noción intuitiva de límite. Modelización
de problemas numéricos. Problemas que demanden recurrir a expresiones
algebraicas y las propiedades de las operaciones para su estudio y resolución,
y que incluyan los diversos campos numéricos. Funciones y álgebra. Función
exponencial y logarítmica. Problemas que involucren el estudio de procesos de
crecimiento y decrecimiento exponencial, discreto y continuo. La función exponencial
como modelo para estudiar los procesos: gráficos y fórmulas. Variación del
gráfico a partir de la variación de la fórmula y viceversa. Uso de computadora
para estudiar el comportamiento de una función exponencial. La función
logaritmo como inversa de la exponencial. Gráfico y fórmulas. Variación del
gráfico a partir de la variación de la fórmula y viceversa. Relaciones entre el
gráfico exponencial y logarítmico. Estudio de funciones logarítmicas y
exponenciales: positividad, negatividad, ceros, crecimiento, decrecimiento en el
contexto de los problemas que novelizan. Asíntotas. Análisis de propiedades de
exponentes y logaritmos. Problemas que se modelicen mediante ecuaciones exponenciales
y logarítmicas. Aproximación a la resolución gráfica. Función trigonométrica.
Distintas definiciones de ángulo y diferentes maneras de notarlo. Distintas
formas y sistemas para medir ángulos. Problemas en contextos matemáticos y
extramatemáticos que se resuelven usando las funciones trigonométricas.
Revisión de las relaciones trigonométricas definidas para los ángulos agudos.
Las funciones sen(x) y cos(x) para todo número real. Extensión de la relación
pitagórica. Representación gráfica. Estudio de la función sen(x) y cos(x).
Periodicidad, ceros, imagen. Intervalos de positividad y negatividad. Estudio
de las variaciones de la amplitud y la frecuencia. Uso de la computadora para
estudiar el comportamiento de las funciones trigonométricas. La función tg(x).
Representación gráfica. Periodicidad, ceros, imagen. Intervalos de positividad
y negatividad, dominio, asíntotas. Problemas que se modelizan mediante
ecuaciones trigonométricas. Modelización mediante funciones. Modelizar matemáticamente
situaciones apelando a las funciones estudiadas durante estos años para
anticipar resultados, estudiar comportamientos, etc.
Geometría
y Medida. Razones trigonométricas. Las relaciones trigonométricas en un
triángulo. Seno y coseno de triángulos rectángulos. Tangente. Resolución de
triángulos rectángulos. Extensión de seno, coseno y tangente a cualquier
ángulo. Teoremas del seno y coseno. Nociones de geometría analítica. Producción
de expresiones algebraicas para modelizar relaciones entre puntos del plano
cartesiano. Uso del teorema de Pitágoras para elaborar la fórmula de la
distancia entre dos puntos en el plano coordenado y la ecuación de la circunferencia.
Distancia de un punto a una recta. Intersección entre una circunferencia y una
recta. Solución gráfica y analítica. Análisis de la cantidad de soluciones.
Ecuación del círculo y de la parábola.
Análisis
matemático. Continuidad y discontinuidad de una función. Interpretación gráfica
de algunos ejemplos sencillos. El caso de las asíntotas. Límite de funciones en
una variable. Velocidad de crecimiento. Cociente incremental. Noción de derivada
asociada a velocidad de crecimiento y recta tangente. Derivación de las funciones
trascendentes (lineales, cuadráticas, polinómicas, exponenciales, logarítmicas,
racionales y trigonométricas). Estudio de estas funciones: máximos y mínimos,
crecimiento, decrecimiento, puntos de inflexión, concavidad, convexidad. Derivadas
de sumas, productos, y cocientes de funciones algebraicas. Derivación de
función de función. Derivación de funciones inversas. La integral indefinida. Funciones
primitivas. Propiedades. Constante de integración. Cálculo de áreas debajo de
una curva. La integral definida. Significado geométrico y físico. Cálculo de
primitivas aplicado al cálculo de áreas y volúmenes. La integral indefinida.
Funciones primitivas. Propiedades. Constante de integración. Métodos de
integración de formas elementales clásicas. Integración por partes. Teorema
fundamental del cálculo integral. Cálculo de momentos de 1er y 2do orden.
SERIES.
Series. Series de McLaurin y Taylor. Convergencia. Desarrollo en serie de
funciones trigonométricas, exponenciales con exponente real e imaginario,
logarítmico e hiperbólico. Por comparación de series, obtener la fórmula de
Euler para funciones trigonométricas e hiperbólicas. Calcular el número e con
aproximación dada mediante series. Series de Fourier.
ESTADÍSTICA
Y PROBABILIDAD. Lectura e interpretación de gráficos que aparecen en medios de
comunicación. Comparación y análisis de diferentes representaciones gráficas,
ventajas de unas sobre otras. Necesidad de definir la población y la muestra.
Identificación de variables. Situaciones que requieren la recolección y la
organización de datos. Tabla de frecuencias y porcentajes. Selección de
herramientas estadísticas pertinentes. Problemas que modelizan fenómenos
aleatorios. Características de los sucesos seguros, probables, imposibles.
Asignación de probabilidad a un suceso. Definición clásica de probabilidad. La
probabilidad como un número perteneciente al intervalo. [0; 1]. Sucesos
equiprobables. Sucesos mutuamente excluyentes. Sucesos independientes;
probabilidad compuesta. Dificultad en determinar sucesos independientes:
probabilidad condicional. Relaciones entre estadística y probabilidad. Uso de
la combinatoria. Análisis de la frecuencia relativa. Representación gráfica. Escalas.
Variable aleatoria. Distribución normal. Dispersión, varianza, desvío estándar.
Uso de la computadora como herramienta en la estadística.
UNIDAD CURRICULAR FÍSICA
CALOR
Y TEMPERATURA. Medición de la temperatura. Escalas. Diferencia entre calor y
temperatura. Concepto de equilibrio térmico. La dilatación de los fluidos y la
construcción de termómetros. Puntos de fusión y de ebullición. Factores que los
modifican. Aplicaciones de los estudios sobre el calor. La diferencia de
temperaturas como motivo de transferencia de calor. El calor como energía en
tránsito. Dirección del flujo del calor. Mecanismos de transmisión del calor.
Equivalente mecánico del calor. Efecto Joule. Efectos del calor sobre los
cuerpos. Relación entre el calor y la elevación de la temperatura. El calor y las
transformaciones del estado de la materia. Máquinas térmicas. Conversión
parcial del calor en trabajo. Aplicaciones tecnológicas.
CUERPOS
SÓLIDOS Y FLUIDOS. Caracterización y diferenciación entre los cuerpos sólidos y
los fluidos. Forma. Rigidez y fluidez. Caracterización y diferenciación entre
líquidos y gases. Volumen ocupado. Fluidos sujetos a la influencia de una
fuerza. Compresibilidad. Relación entre fuerza, área y presión en los fluidos.
Presión en columnas de líquidos. Principio de Pascal. Flotación y principio de
Arquímedes. Definición de vacío. Propiedades de los fluidos. Tensión
superficial. Movimiento de los cuerpos sólidos en los fluidos. Viscosidad.
Resistencia al flujo. Fricción.
ELECTRICIDAD
Y MAGNETISMO. Los materiales y su conductividad eléctrica. Interacción
eléctrica. Carga eléctrica. Ley de Coulomb. Relación entre calor y
electricidad. Ley de Joule. Eficiencia. Magnetismo. Imanes y polos magnéticos. Magnetismo
terrestre. Relación entre electricidad y magnetismo. Inducción
electromagnética. Motores y generadores eléctricos.
ÓPTICA
Y SONIDO. El sonido y su propagación. Vibraciones como fuentes de sonido.
Medios de propagación. Variaciones de presión en una onda de sonido. Velocidad
de propagación. Intensidad y sonoridad. Instrumentos musicales. El oído y la
audición. Efecto Doppler. Movimiento ondulatorio. Longitud de onda y frecuencia.
Velocidad de propagación. Lentes y aparatos ópticos. El ojo y la visión.
Radiación electromagnética. Fuentes de luz. Iluminación. Eficiencia en la
iluminación. Unidades. Luz visible. Espectro electromagnético. Ondas de radio.
Radiación infrarroja y ultravioleta. Aplicaciones tecnológicas.
UNIDAD CURRICULAR TECNOLOGÍA DE LA
REPRESENTACIÓN
SISTEMAS
DE REPRESENTACIÓN (Contenidos conceptuales). Tipos y métodos de proyecciones:
Sistema ortogonal, axonométrico y cónico. Perspectiva isométrica explotada y
despiece. Representación de figuras en diversos planos. Representación de
sólidos: Operaciones booleanas. Sólidos paramétricos. Relevamiento, análisis y resolución
de situaciones problemáticas mediante técnicas de representación. Interacción
con sistemas de animación y sistemas de construcción de prototipos rápidos.
Representación volumétrica.
MODOS
Y MEDIOS DE REPRESENTACIÓN (Contenidos procedimentales) Croquizado,
normalización y su relación con los sistemas de construcción, fabricación y
montaje de objetos técnicos. Croquis y planos bajo parámetros normalizados.
Herramientas
informáticas de diseño asistido y simulación. Herramientas informáticas para la
representación de sólidos, la parametrización y las operaciones booleanas.
Interactividad con medio digital y sistemas de construcción de prototipos
rápidos. Técnicas de construcción de maquetas
UNIDAD CURRICULAR QUIMICA
MATERIA
Y SISTEMAS. Materia. Propiedades de la materia y sustancias. Grados de división
de la materia. Estados físicos. Cambio de estado. Sustancias simples y
compuestas. Sustancias inorgánicas y orgánicas. Teoría molecular y teoría
cinética de la materia. Generalidades sobre el átomo y su estructura. Sistemas
homogéneos y heterogéneos. Sustancias puras. Mezclas. Separación de los
componentes de una mezcla. Sistemas dispersos. Soluciones. Clasificación.
Límite de solubilidad. Cristalización. Dispersiones. Sistemas coloidales.
Fenómenos físicos y químicos. Combinación.
PRINCIPIOS
FUNDAMENTALES Y REACCIONES. Elemento químico. Alotrópica. Nomenclatura. Clasificación.
Metales y no metales. Clasificación periódica de los elementos. Estado de
oxidación. Atomicidad. Formulas químicas. Ecuaciones químicas. Reacciones
reversibles e irreversibles. Reacciones exotérmicas y endotérmicas. Principios
fundamentales de la química. Principio de la conservación de la materia.
Lavoisier. Ley de la composición constante Proust. Ley de las proporciones
múltiples. Dalton. Ley de las proporciones reciprocas. Richter. Peso atómico.
Átomo gramo. Peso molecular. Molécula gramo o mol. Leyes volumétricas. de Gay
Lussac. Hipótesis de Avogadro y Ampere. Volumen de la molécula gramo. Número de
Avogadro.
FUNCIONES
QUIMICAS Y SUSTANCIAS ORGANICAS. Funciones de la química inorgánica.
Nomenclatura general. Óxidos e Hidróxidos. Formulas globales y desarrolladas.
Nomenclatura. Equilibrio de ecuaciones. Ácidos. Clasificación. Formulas
globales y desarrolladas. Nomenclatura. Radicales inorgánicos. Sales. Formulas
globales y desarrolladas. Nomenclatura. Neutralización. Pesos equivalentes. Sustancias
orgánicas. Propiedades generales. Síntesis orgánica. Especie química. Principio
inmediato. El carbono en la molécula orgánica. Funciones de la química
orgánica. Grupos funcionales. Radicales orgánicos. Función de hidrocarburo:
Clasificación, fórmulas globales, estructurales y desarrolladas. Nomenclatura.
Funciones oxigenadas: Alcohol, aldehído, cetona y ácido. Formulas globales,
estructurales y desarrolladas. Nomenclatura. Funciones oxigenadas obtenidas a
partir de las anteriores: anhídrido, éter y ester. Formulas y nomenclaturas.
Funciones nitrogenadas: Amina, amida y nitrida. Fórmulas y nomenclatura.
Isomería. Isomería plana. Metamería. Tantomería. Estereoisomería. Polimería.
Glúcidos. Estado natural. Clasificación. Glucosa. Sacarosa. Polisacáridos.
Lípidos características diferenciales. Saponificación. Jabones. Glicerol.
Prótidos: importancia biológica. Constitución. Amino ácidos. Estado coloidal.
Vitaminas.
UNIDAD CURRICULAR TALLER DE TECNOLOGIA Y DEL
CONTROL
CONTROL.
Características básicas de los Sistemas de Control, Clasificación según su
accionamiento, su función o el tipo de señal. Mediciones eléctricas: tensión,
corriente, resistencia y potencia. Manejo de instrumental correspondiente.
Circuitos de potencia y circuitos de mando. Elementos de control, protección y
maniobra. Puesta a tierra. Relés y contactores: concepto, aplicaciones y conexionado
Sistemas de control. Definición, Variable de referencia. Variable controlada.
Controlador. Señales de entrada y salida. Accionamiento: Sistema de Control
Manual. Sistema de Control Automático.
ELEMENTOS
DE ENTRADA Y SALIDA. Características y clasificación de los elementos de
medición en los sistemas de control según el tipo de variable sensada.
Actuadores mecánicos y eléctricos. Elementos de Entrada: Sensores de nivel,
posición y movimiento: Con contacto mecánico: Interruptores de posición eléctricos
y neumáticos. Flotantes. Sensores de inclinación y movimiento. Sensores de
caudal. Sin contacto mecánico: Barreras infrarrojas. Sensores de movimiento
infrarrojos pasivos. Sensores de proximidad, ultrasónicos e infrarrojos.
Interruptores de proximidad magnéticos (reed switch). Sensores de temperatura.
Sensores de humedad. Sensores de luz. Sensores de presión. Elementos de Salida:
Actuadores Mecánicos y eléctricos.
AUTOMATIZACIÓN.
Introducción a la Neumática. Aire comprimido. Propiedades. Compresores, sus
características. Preparación y depuración del aire. Actuadores neumáticos de distintos
tipos. Válvulas, tipos y características. Nociones de mando automático.
Circuitos Neumáticos. Métodos de programación. Montaje de circuitos. Normas de
seguridad. Elementos que intervienen en una instalación neumática. Simbología y
codificación bajo normas ISO 1219 y 5599.Interpretacion de las mismas. Válvula
reguladora de caudal, válvula selectora, de 2 presiones, de secuencia y
temporizador. Sistemas secuenciales. Aplicaciones en sistemas de transporte.
Fallas. Tratamiento del aire comprimido. Dispositivos para el secado, filtrado,
medición de presión, regulación y lubricación del aire comprimido.
UNIDAD CURRICULAR GESTION DE LOS PROCESOS
PRODUCTIVOS
ADMINISTRACIÓN.
La empresa. Concepto y objetivos básicos. Función económica y social de la
empresa. Las funciones de la empresa. Comercialización, Producción, Finanzas,
Compras, Finanzas, Contralor, personal. Objetivos de estas funciones, y
principales actividades que les compete. Sus interrelaciones para lograr la
finalidad de la Empresa y la satisfacción del cliente. Administradores y
empleados. El rol de cada uno de ellos en la empresa. El Proceso de
Administración. Planificación, Organización, Dirección, Control. Dinámica de
este proceso y su carácter cíclico. Análisis de sus distintas etapas. La
Función Producción.
PRODUCCIÓN.
La Ingeniería del Producto. Características y finalidad. Localización de
planta. Finalidad y principales factores a tener en cuenta. Estudio del
trabajo: el layout: finalidad y técnica de realización. El registro de métodos,
simbología internacional. Diagramas usados para el registro de métodos.
Metodología de Registro. Mejora de métodos. Procesos básicos. Finalidad y
Principios básicos. Estudio de tiempos. Concepto de valores estándares.
Metodología del estudio de tiempos. Tiempos observados. Factor de
normalización. Tiempos normales. Suplementos. Tiempos estándares. Determinación
de estándares de consumo, de insumos y de producción. Cálculo y concepto de
eficiencia, eficacia y productividad. Ingeniería de Planta. Finalidad y
principales actividades. Mantenimiento, y Provisión de servicios. Gestión de
Calidad. Evolución desde el control de calidad hasta la gestión de la calidad.
Norma IRAM ISO: 9001. Análisis de sus distintos requisitos. Beneficios de
contar con un sistema de gestión de calidad. Planificación de la producción.
Concepto. Finalidad. Datos de entrada. Herramientas básicas para su desarrollo.
Información proporcionada por la planificación. Programación de la producción.
Secuencia de máquinas. Concepto. Datos de entrada. Diagrama de Gantt. Camino
Crítico y Diagrama PERT. Diagrama de Paretto. Concepto y confección.
Lanzamiento de la Producción. Ordenes de trabajo. Datos básicos. Control de la producción:
volúmenes fabricados, tiempos empleados, calidad, eficiencia del uso de los
recursos. Administración de almacenes. Control de stock, Producción continua y
discontinua. Sistema de control de stock de lote económico y del MPR.
Productividad global y específica. Eficiencia y eficacia. Concepto y forma de
calcularlas. Factores que tienden a reducir la productividad: mal diseño, falta
de normalización, maquinaria inadecuada o mal mantenida, métodos deficientes,
etc. La responsabilidad del Jefe Técnico en la marcha de la producción, el
control de los costos, la mejora de métodos y el aumento de la productividad.
UNIDAD CURRICULAR ECONOMIA Y GESTION DE LAS
ORGANIZACIONES
ORGANIZACIONES.
Las organizaciones La organización como sistema. Elementos constitutivos: individuos,
objetivos, recursos, tecnología y actividades coordinadas. Instituciones y
organizaciones. La cultura organizacional. La construcción de la cultura
organizacional: misión, visión, valores, creencias y comportamientos.
Relaciones entre la cultura organizacional, el comportamiento de las
organizaciones y su configuración como constructoras de realidades sociales. La
organización y su relación con el contexto. Las organizaciones como sistemas
sociales abiertos. Elementos para el análisis del contexto externo y su
relación con la organización. El análisis interno: capacidades y recursos de la
organización. Impacto del accionar organizacional en el contexto, en el marco
de un desarrollo sustentable. Responsabilidad social. Dilemas de las
organizaciones en entornos de cambio económico, social y tecnológico. Tipos de
organizaciones. Las organizaciones según sus fines, su naturaleza jurídica, su
actividad, su tamaño, su complejidad, el ámbito en el que se desarrollan, la
división del trabajo, etc. Los caracteres formales e informales de la
organización. La estructura interna de la organización: componentes formales e
informales. El componente formal. Configuraciones estructurales. Las relaciones
de mando, asesoría, servicio y apoyo. El componente informal. Comportamiento y
motivación. Comunicación, poder y conflicto. Negociación. Liderazgo, toma de
decisiones y participación.
SISTEMAS
ADMINISTRATIVOS. El sistema administrativo. Componentes y funciones: los
procesos administrativos de planeamiento, gestión y control y su relación. El
sistema administrativo y su relación con las demandas del contexto interno y
externo. Principios de administración. Los criterios administrativos de
eficiencia, eficacia, efectividad y relevancia. El proceso de planeamiento. Objetivos
organizacionales y toma de decisiones. Niveles de decisión. Tipología de las
decisiones. Etapas del proceso de planeamiento. Uso de la tecnología para el procesamiento
de datos y obtención de información relevante. Elementos del planeamiento:
nivel estratégico (objetivos, metas, estrategias, políticas), nivel táctico
(programas, presupuestos) y nivel operativo (normas, procedimientos, reglas).
El modelo de medios afines. Desplazamiento, sucesión y multiplicación de fines.
El planeamiento estratégico. La perspectiva situacional. El conocimiento como
recurso estratégico. Los límites impuestos por la incertidumbre del contexto y
los marcos ético y legal. Características del proceso de planeamiento en cada
una de las áreas organizacionales. El proceso de gestión. Las capacidades de gestión
organizacional. División de tareas, delegación y coordinación. Trabajo en
equipos. La gestión en sociedades complejas y plurales: saberes, conocimiento,
innovación, valores sociales, cuidado del medioambiente, conducta ética. La gestión
tecnológica como eje de las estrategias del desarrollo organizacional.
Herramientas de gestión (manual de funciones, manual de procedimientos,
cursogramas, diagramas de flujo, etc.): propósitos y ventajas. El proceso de
control. Sujetos y objetos del proceso. Niveles de control. Instrumentos de
control. Acciones correctivas. Características del proceso de control en cada
una de las áreas organizacionales.
GESTIÓN
EMPRESARIAL. La gestión del Área de Producción y de Compra. Funciones básicas. Organización
interna del área. Sistema de información interno. Relaciones con otras áreas.
La gestión del Área de Comercialización de Bienes y Prestación de Servicios.
Funciones básicas. Organización interna del área. Nociones de investigación de
mercado. Sistema de información interno. Relaciones con otras áreas
organizacionales. La gestión del Área de Personal. Funciones básicas.
Organización interna del área. Desafíos que debe enfrentar la gestión del
personal: factores condicionantes internos y externos. El valor del
conocimiento. Las remuneraciones: componentes básicos. Formas de determinar la
remuneración. Negociación colectiva: convenios. El salario mínimo, vital y
móvil. El sistema de seguridad social: aportes y contribuciones. Horas
extraordinarias: concepto, cantidad y cómputo. El sueldo anual complementario:
concepto; épocas de pago. Extinción de la relación laboral. Sistema de
información interno. Relaciones con otras áreas organizacionales. La gestión del
Área de Finanzas. Funciones básicas. Organización interna del área. El sistema
financiero y el mercado de capitales. Nociones de cálculo financiero (interés
simple, interés compuesto, valor actual, tasa interna de retorno). Elementos
para el cálculo de la factibilidad financiera en el diseño de un proyecto de
inversión. Principales operaciones e instrumentos bancarios. Sistema de
información interno. Relaciones con otras áreas organizacionales. La gestión del
Área de Administración General. Funciones básicas. Organización interna del
área. Elementos para el cálculo de la factibilidad económica en el diseño de un
proyecto de inversión. Sistema de información interno: principales registros
contables y tipo de información que suministran. Relaciones con otras áreas
organizacionales.
CAMPO DE LA FORMACION TECNICO ESPECÍFICA
TALLER ESPECIALIDAD MECÁNICA
EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS. Máquina-herramienta: Elementos estructurales y funcionales,
cadena cinemática, características y parámetros de funcionamiento de los
equipos. Herramientas de mecanizado: Herramientas de acero rápido (HS), súper
rápido (HSS) y metal duro (CW o Carburos de Tungsteno). Porta herramientas.
Geometrías. Formas comerciales y estandarizadas. Formación de viruta y desgaste
de herramientas. Técnicas de afilado. Abrasivos o muelas. Normas de seguridad.
PROCESOS
DE FABRICACIÓN. Procesamiento por arranque de viruta: Secuencia de mecanizado,
sujeción y volteo de piezas, relaciones entre: velocidad, avance, diámetro y
dureza del material. Control dimensional durante y al finalizar el proceso. Normas
de seguridad y cuidado del medio ambiente. Elaboración de piezas mecánicas de baja
complejidad por medio de la realización de las operaciones típicas en
agujereadoras tornos, y limadoras (frenteado, cilindrado, ranurado, torneado
cónico, achaflanado, perforado, torneado interior, desbaste plano, escuadrado).
Procesamiento por deformación plástica: Secuencia de plegado y corte, relación
de carga y deformación, relación entre forma y resistencia mecánica. Trazado y
control dimensional. Normas de seguridad y cuidado del medio ambiente.
DIBUJO MECÁNICO I
LENGUAJE
DE REPRESENTACIÓN. Métodos de representación: Sistemas de proyecciones: Tipos y
métodos de proyección. Sistema ortogonal, axonométrico y cónico. Representación
de figuras en diversos planos. Representación de poliedros. Secciones planas.
Intersección de planos con poliedros. Penetraciones sencillas y desarrollos.
Representación de conos y cilindros. Secciones planas. Elipse, parábola,
hipérbola. Desarrollos. Representación de la esfera. Ecuador. Paralelo y meridianas.
Secciones planas. Superficie de revolución. Penetraciones sencillas.
Penetración de poliedros con conos o cilindros. Penetración de conos o
cilindros entre sí. Desarrollo. Representación de detalles: Representación de
vistas: parciales, locales, interrumpidas. Representación de cortes totales y
parciales. Confección de planos de despieces, conjuntos y subconjuntos de
piezas mecánicas. Lista de materiales. Despiece explotado de grupos mecánicos
funcionales sencillos para demostrar su armado. Conjuntos mecánicos y perfiles
normalizados. Uniones soldadas. Representación de los parámetros dimensionales:
Sistemas de acotaciones: en cadena, en paralelo, combinadas, progresivas y por
coordenadas; Acotaciones de tolerancias dimensionales, tolerancias geométricas
y funcionales.
MEDIOS
ASISTIDOS DE REPRESENTACIÓN: Empleo de software de diseño mecánico. Modelado
alámbrico, de superficies, de sólidos, modelado paramétrico. Técnicas de
generación de sólidos o superficies: por extrusión o protrusión, por
revolución, por curvas generadoras, por recorrido (path), por operaciones
booleanas de sólidos predefinidos, entre otras.
HIDRÁULICA INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA
HIDRÁULICA. Características físicas de los fluidos: Propiedades: Densidad,
tensión superficial, viscosidad cinemática y dinámica, compresibilidad, punto
de fluidez. Ecuaciones básicas de la estática de los fluidos: presión,
definición. Teorema general de la hidrostática. Principio de Pascal. Sistemas
de unidades de uso habitual e instrumentos de medición. Principio de
Arquímedes, definición de empuje hidrostático. Equilibrio: flotación. Fluidos
ideales. Fuerzas actuantes en los fluidos en movimiento. Trayectorias, líneas
de corriente. Definición de caudal, unidades. Ecuación de la continuidad, teorema
de Bernoulli. Plano de carga hidrodinámica, línea de carga piezométrica y plano
de comparación. Fluidos reales. Viscosidad, coeficiente de viscosidad
cinemática y dinámica. Regímenes laminar y turbulento. Experiencias y N° de
Reynolds. El teorema de Bernoulli, aplicación a fluidos reales. Concepto de
pérdida de carga. Ecuación de Hagen – Poiseuille para régimen laminar. Análisis
Dimensional. Pérdida de carga por fricción. Fórmulas prácticas para cálculo de
cañerías. Fórmula de Darcy-Weisbach. Diagrama de Moody. Coeficiente de
fricción. Salida de líquidos por orificios libres. Teorema de Torricelli.
Sifón. Medidor Venturi. Tubo de Pitot.
TRANSPORTE
Y TRATAMIENTO DE LOS FLUIDOS. Diseño de cañerías (piping): Concepto de pérdidas
de carga continuas (debidas a las cañerías) y locales (debidas a los accesorios
usuales). Cálculos necesarios para su determinación. Variables que intervienen.
Empleo de gráficos, tablas, ábacos o software específico para el cálculo de las
pérdidas de carga. Simbología de representación gráfica.
EQUIPOS
HIDRÁULICOS. Generación de presión en los fluidos. Equipos y dispositivos para
la generación de presión hidráulica. Bombas hidrodinámicas o rotodinámicas, del
tipo centrífugas o turbinas. Cebado de bombas. Bombas autocebantes. Sellado de
estanqueidad. Bombas hidrostáticas, volumétricas, o de desplazamiento positivo.
De caudal constante: a engranajes, de paletas, de pistones radiales y axiales.
De caudal variable: de paletas, de pistones radiales y axiales de eje inclinado
o placa inclinada. Características referidas a: caudal, fuerza, trabajo,
potencia, rendimiento, temperatura, resistencia hidráulica. Curvas
características y selección. Turbinas Hidráulicas de acción y reacción Pelton y
Francis. Clasificación y aplicación.
HIDRÁULICA
INDUSTRIAL. Transmisión fluida de la potencia. Acoplamiento fluido. Convertidor
de par. Circuitos de mandos hidráulicos, válvulas y actuadores.
ELECTROTECNIA
MAGNETISMO
Y CIRCUITOS MAGNÉTICOS EN CORRIENTE CONTINUA Y ALTERNA. Campo magnético: Campo
creado por una corriente. Líneas de fuerza y flujo magnético. Teorema de
Ampere. Inducción magnética en un toroide y en un solenoide. Fuerzas entre
corrientes eléctricas. Trabajo electromagnético. Par sobre un conductor
cerrado. Fuerza electromotriz inducida. Ley de Faraday. Ley de Lenz. Ley de
Lorentz, Inducción mutua y autoinducción. Circuitos magnéticos: Propiedades
magnéticas de la materia. Curvas de magnetización. Permeabilidad magnética. Ciclo
de Histéresis. Perdidas en hierro, corrientes de Foucault, Ley de Hopkinson,
Ley de Ampere, Ley de Gauss. Fuerza magnetomotriz (fmm). Reluctancia. Circuitos
Eléctricos equivalentes. Leyes de Kirchoff aplicadas a los circuitos
magnéticos. Reactor ideal y real.
PROTECCIÓN
DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS. Elementos de protección, fusibles, interruptores termomagnéticos,
interruptores diferenciales. Selectividad de las protecciones. Protector de
Tensión.
TRANSFORMADORES
ELÉCTRICOS. Transformadores Monofásicos: Principio de funcionamiento.
Transformador ideal, Relación de transformación, Circuito Equivalente. El
transformador en vacío y bajo carga, diagramas fasoriales. Pérdidas.
Rendimiento. Conexionado. Transformadores reductores, elevadores e igualadores.
Autotransformador. Transformadores Trifásicos: Conexionados, tipos y
aplicaciones.
MÁQUINAS
ELÉCTRICAS ROTANTES. Máquinas de corriente continua: Balance energético en la conversión
de la energía eléctrica a mecánica. Función del campo magnético en el proceso.
Pérdidas asociadas. Descripción del motor de corriente continua. Partes que lo
componen, función y características constructivas de cada una de ellas.
Funcionamiento del conjunto escobillas-colector. Conceptos de conmutación y
reacción del inducido. Función de los polos de conmutación. Motores auto
excitados: circuito equivalente, ecuación de equilibrio de tensiones, variación
de velocidad, inversión del sentido de giro, curva característica mecánica
(velocidad-cupla) y aplicaciones, de los motores con excitación serie, con
excitación paralelo, con excitación compuesta. Motor de corriente alterna
asíncrono: Motor asíncrono trifásico: Conjunto constructivo. Rotor, estator,
carcasa y dispositivos de ventilación, núcleo magnético, bobinado de estator y
soportes de bobinado, caja de bornes, dispositivos de toma de corriente, eje,
rodamientos. Principio de funcionamiento. Campo magnético rotante del inductor.
Velocidad y sentido de giro del campo magnético rotante del estator. Deslizamiento.
Representación de la energía eléctrica transformada en mecánica. Reducción de
potencia por pérdidas en cada una de las partes que componen la máquina, desde
la potencia eléctrica de entrada hasta la potencia mecánica útil de salida.
Motor asíncrono monofásico: disposición constructiva, principio de
funcionamiento y aplicaciones.
CONTROL
DE MOTORES ELÉCTRICOS. De Inducción o Asincrónicos: Características
constructivas y funcionales de los elementos de potencia o salida a motor:
Clasificación y elección de los distintos aparatos por su función, Asociaciones
y coordinaciones: Seccionadores: Apertura y cierre con y sin carga.
Protecciones contra Cortocircuitos: Guarda motores magnéticos. Protecciones
contra sobrecarga: Relés térmicos, Conmutadores Electromecánicos: Contactores.
Sistemas de arranque de motores de inducción o asíncronos: Trifásicos con rotor
en cortocircuito: Arranque directo o a tensiones reducidas (arrancador
estrella-triángulo, arranque por resistencias estatóricas, auto transformador
de arranque y arrancador electrónico) Trifásico con rotor bobinado:
Arrancadores por resistencias rotóricas: Monofásico con devanado auxiliar. Análisis
y representación, Circuitos de trabajo o potencia y circuitos de control o
mando: Funciones características del control o mando en diferentes sistemas de arranques
manuales o automáticos inversores de marcha. Retención y enclavamiento. Gestión
de Entradas/Salidas. De Corriente Continua: Sistema de arranque control y
regulación de motores de corriente continua: Arranque a tensión reducida,
arranque manual y con arrancador automático. Inversión de giro, Sistema de
arranque control y regulación de motores paso a paso.
UNIDAD CURRICULAR QUÍMICA APLICADA
PROCESOS
QUÍMICOS DE ÓXIDO REDUCCIÓN Y APLICACIONES TECNOLÓGICAS. Revisión de la estructura
atómica y molecular. Tabla periódica. Agrupamiento de elementos. Anomalías de
la tabla. Nuevos elementos. Electrovalencia. Covalencia. Tipos de enlace.
Propiedades. Estado de agregación de la materia. Estado sólido. Propiedades.
Cristales. Clasificación. Isomorfismo. Polimorfismo. Capacidad calorífica de
los sólidos.
Estado
líquido y gaseoso. Principales propiedades. Procesos de oxidación y reducción.
Potenciales de oxidación. Aplicación en los procesos de obtención de los
metales. Ecuaciones Redox. Electrolisis del agua. Teorías y Leyes.
Conductividad electroquímica. Pila. Corrosión. Naturaleza. Teoría sobre la
corrosión. Acción de los ácidos, álcalis y sales sobre los metales y
aleaciones. Factores que aceleran o retardan la corrosión. Influencia de la
temperatura. Uso de inhibidores y pasivadores. Tratamientos de la superficie:
fosfatizado, sulfinizado, etc. Recubrimientos: Pinturas, cromados, bronceados,
niquelados, plateados, etc. Su aplicación y ventajas. Materiales refractarios:
Clasificación: ácidos básicos y neutros. Propiedades físicas y químicas.
Control de los refractarios: Cono Seger. Combustibles: Hidrocarburos, alcanos,
alquenos, y alquinos. Hidrocarburos bencénicos. Isómeros. Propiedades y usos y alquinos.
Combustión. Generalidades. Calor de combustión. Regulación combustible/ aire. Temperatura
de llama. Pirómetros. Quemadores.
TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
CLASIFICACIÓN
Y COMPOSICIÓN DE LOS MATERIALES: Clasificación de materiales según propiedades
y características mecánicas, físicas, químicas, eléctricas, resistencia a la corrosión.
Metales, polímeros, cerámicos y compuestos, entre otros. Metales y aleaciones
metálicas: Estructuras Metalográficas: Sólidos amorfos y cristalinos. Sistemas
Cristalinos. Constantes en las estructuras cristalinas básicas. Densidad
volumétrica. Defectos reticulares. Alotropía. Hierro, fundiciones, aceros,
aluminio, cobre, bronces. Procesos metalúrgicos aplicados para la obtención de
estos materiales a partir de los minerales obtenidos en la naturaleza.
Aleaciones base: hierro, aluminio, cobre, magnesio, zinc, níquel, titanio,
entre otras. Densidad, cristalografía, aleantes, tratamientos térmicos, tipos
de hornos de ablandamiento, regeneración de grano, de endurecimiento,
propiedades mecánicas relacionadas. Diagramas de equilibrio, diagramas de
tratamientos térmicos, constituyentes metalográficos. Normalización de
productos. Polímeros y elastómeros: Estructuras típicas (entrelazadas y
lineales) y características. Propiedades mecánicas y químicas. Empleos típicos.
Normalización de productos. Clases y grados de polimerización. Plásticos.
Clasificación. Principales procesos de polimerización. Catalizadores y
aceleradores. Influencia sobre las propiedades. Materiales Cerámicos:
Propiedades, características, clasificación y aplicaciones. Diagramas de fases.
Conformación.
PROCESOS
DE CONFORMACIÓN DE MATERIAS PRIMAS. Metales: Procesos de fundición, laminación,
trefilación, forja, extrusión y procesos pulvimetalúrgicos. Equipos empleados,
moldes. Modificación de las propiedades mecánicas. Normalización. Plásticos:
Procesos de extrusión, inyección, soplado, termoformado, calandrado, alcances y
limitaciones. Moldes. Elastómeros: Proceso de vulcanizado. Equipos empleados.
PROPIEDADES
Y SU MODIFICACIÓN. Tratamientos: Procedimientos empleados, y sus
características. Condiciones previas de los materiales. Propiedades
resultantes. Aplicación del diagrama hierro carbono. Usos típicos de los
tratamientos. Térmicos: Tratamientos de ablandamiento (recocido, globulizado,
normalizado), de endurecimiento (temple, revenido, bonificado, por precipitación,
austempering, martempering). Templabilidad Curvas TTT (Transformación, Tiempo,
Temperatura). Velocidad crítica de temple. Velocidad de enfriamiento de la
periferia y del núcleo. Aplicación de las curvas TTT. Termoquímicos: Cementado,
nitrurado, sulfinizado, cianurado, carbonitrurado. Tratamientos superficiales: Decapado,
esmaltado, zincado, fosfatizado, pavonado, cromado y pintado: Características
de los distintos procesos. Situaciones en las que se aplican estos
tratamientos.
COMPROBACIÓN
DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES. En los aceros: Análisis metalográfico:
Distintas estructuras metalográficas de los aceros al carbono o de baja
aleación. Estructuras básicas observables a temperatura ambiente. Asociación de
las estructuras con el diagrama de equilibrio Fe-C y con sus propiedades.
MECÁNICA TÉCNICA
FUERZAS.
Definición de fuerza y modelo vectorial para su análisis. Sistema de fuerzas
coplanares: concurrentes y no concurrentes. Composición gráfica de los
sistemas. Definición de resultante. Método gráfico de resolución: Polígono
funicular. Método analítico: Proyecciones sobre ejes cartesianos. Descomposición
de fuerzas en dos y tres direcciones. Momento estático de una fuerza. Momento
de un sistema de fuerzas. Determinación gráfica y analítica del momento de la
resultante. Cuplas. Traslación de cuplas.
EQUILIBRIO.
Condiciones generales de equilibrio. Definición de equilibrante. Centro de
gravedad. Baricentro. Teorema de Pappus - Guldin (centroide). Equilibrio de cuerpos
suspendidos y cuerpos apoyados. Vínculos. Reacciones de vínculo. Teorema de
Varignon. Equilibrio de sistemas vinculados. Distribución de cargas. Esfuerzo
tangencial y normal.
MOVIMIENTO.
Definición de partículas en movimiento. Composición de movimientos: Traslado y
rotación de un sistema rígido. Movimiento de una figura en su plano. Centro
instantáneo de rotación. Primer principio de Newton: Inercia. Definición de
masa. Centro de masa y Momento de inercia. Teorema de Steiner: Momento de
inercia axial y polar. Momento de inercia de un rectángulo, triángulo y
círculo. Momentos centrífugos. Radio de giro. Momento resistente. Segundo
principio de Newton: Fuerza - Masa. Definición de Aceleración: media e instantánea.
Definición de Rozamiento. Primera y segunda especie. Coeficiente de rozamiento
por deslizamiento. Equilibrio sobre un plano inclinado. Composición gráfica
para el cálculo del rozamiento. Impulso y cantidad de movimiento. Conservación
de la cantidad de movimiento. Teoría elemental del choque plástico y elástico.
Movimiento general de un cuerpo rígido. Tercer principio de Newton: Acción y
Reacción. Equilibrio aplicado al plano inclinado. Equilibrio Dinámico: Máquina
de Atwood (aceleración gravitatoria). Principio de D' Alambert (Principio de
los trabajos virtuales). Movimiento armónico. Vector rotativo. Péndulo simple.
Oscilación amortiguada. Péndulo compuesto.
TRABAJO
Y ENERGÍA. Definición de trabajo, energía y potencia. Unidades. Energía
potencial y cinética. Teorema de las fuerzas vivas. Aplicación en la traslación
y la rotación. Conservación de la energía.
ESFUERZOS
CARACTERISTICOS. Diversos tipos de cargas y apoyos; esfuerzo normal, esfuerzo
cortante, momento flector y momento torsor en una viga; diagramas de esfuerzos
cortantes, esfuerzos normales, de momentos flectores y de momentos torsores.
Diagramas de características. Cálculo de vigas. Uso de tablas de perfiles.
TALLER DE MECANIZADO Y CNC 2 EJES
TECNOLOGÍA
DE CORTE. Herramientas. Materiales empleados en la fabricación de herramientas
de corte: Su evolución. Herramientas de acero rápido, acero súper rápido HSS,
carburo de tungsteno (metal duro). Metal duro, distintas calidades.
Revestimientos, tipos, usos. Cermets. Tipos y usos. Otros materiales empleados:
nitruro de boro cúbico, recubrimiento de diamante. Distintos tipos de herramientas:
Clasificación según el tipo de MH. Herramientas intercambiables. Sistemas de
intercambiabilidad. Insertos. Norma ISO de codificación. Porta – herramientas
normalizadas, su codificación. Cartuchos y otras formas comerciales. Geometría
de corte: Ángulos principales de las herramientas; Afilado o cambio de filos o
insertos; Formación de viruta; Diseños de rompe viruta. Parámetros. Velocidad de
corte: Definición y su determinación; Concepto de velocidad angular y
tangencial, Empleo de software de aplicación para optimización. Avance por
vuelta o por diente: Definición y su determinación; Análisis para cada tipo de
MH (Torno y Fresadora); Diferenciación entre distintas unidades de avance
(mm/min, mm/rev, mm/diente, entre otras); Valores a emplear en tareas escolares
y valores empleados en la industria. Profundidad de pasada: Valores a definir
en función de la operación a realizar en las distintas MH (desbaste grosero,
desbaste medio, acabado, entre otros).
EQUIPOS
PARA EL MECANIZADO. Equipos Convencionales. Características Torno: Definición
de valores característicos: distancia entre puntas, volteo sobre bancada, sobre
carro, sobre escote, pasaje de barra del husillo, potencia, avances máximos por
eje, posibles pasos de roscas a realizar, reglas digitales, entre otras.
Fresadora: Definición de valores característicos: tipo de máquina: universal,
vertical, horizontal, de torreta, entre otros; velocidades de desplazamiento
máximas por eje: longitudinal, transversal, axial; avances máximos por eje; precisión
en los desplazamientos, lectura mínima del elemento de medición (nonio, regla
digital entre otros); capacidad máxima de carga sobre la mesa; accesorios
disponibles: plato divisor, reglas digitales, entre otros. Preparación:
Consideraciones a tener en cuenta en las etapas previas al mecanizado
propiamente dicho. Dispositivos de sujeción de piezas y/o herramientas. Corte y
adecuación del material a mecanizar. Mantenimiento de primer nivel: Se hace
referencia al mantenimiento mínimo y necesario para el normal funcionamiento de
la máquina herramienta, y que será realizado por el operador de la misma previo
a su utilización. Control de lubricantes, refrigerantes, tensión de correas,
protecciones de seguridad, estado de la instalación eléctrica de potencia y de
iluminación propia de la máquina. Operación: Desarrollo de las operaciones
clásicas de acuerdo al tipo de MH: Torno:
cilindrado, refrentado, ranurado, agujereado, roscado, contorneado, tanto en exteriores
como en interiores. Fresadora: replanado,
contorneado, vaciados de distintas formas (cajeras), agujereado normal y
profundo, roscado con macho, tallado de engranajes con fresas de módulo,
mecanizado de chaveteros, entre otras. EQUIPOS ASISTIDOS CNC 2 EJES.
Características: Diferencias constructivas entre las MH convencionales y las
asistidas. Optimización de los desplazamientos: tornillos a bolillas
recirculantes, guías lineales, entre otros. Preparación: Cuestiones inherentes
a la preparación de los materiales, la MH y las herramientas en función de los
dispositivos de sujeción de piezas o herramientas empleados: platos de cierre automatizado
(neumáticos o hidráulicos), platos con mordazas mecanizables, morsas de cierre
automatizado, protecciones con cierre automatizado de seguridad, mecanismos de
evacuación de viruta, dispositivos de aplicación de fluidos refrigerantes.
Mantenimiento de primer nivel: Se hace referencia al mantenimiento mínimo y
necesario para el normal funcionamiento de la máquina herramienta, y que será
realizado por el operador de la misma previo a su utilización. Control de
lubricantes, refrigerantes, tensión de correas, protecciones de seguridad,
estado de la instalación eléctrica de potencia y de iluminación propia de la
máquina. Programación: Geometría y trigonometría aplicadas a la resolución de
piezas. Lenguaje ISO universal de programación. Funciones preparatorias
fundamentales. Funciones auxiliares o tecnológicas. Lenguajes específicos de
los fabricantes de controladores. Diferencias con el lenguaje ISO. Diferencias
inherentes al tipo de máquina herramienta en cuestión (torno, fresadora).
Programación simple o punto a punto. Su importancia como un primer acercamiento
a la programación. Programación empleando ciclos fijos. Distintos tipos en
función de la MH y del fabricante. Ventajas de su empleo. Operación:
Reconocimiento del movimiento de los ejes en la MHCNC. Operación manual.
Búsqueda de cero máquina o referencia máquina. Movimiento manual de los ejes.
Determinación y búsqueda del cero pieza. Constatación de la configuración del
almacén de herramientas (carrusel, husillo o torreta según el tipo de MH) de
acuerdo a lo programado. Carga manual de programas y por medio de DNC.
Simulación o prueba en vacío (sin movimiento de máquina) para verificación de
recorridos y control de posibles errores y/o colisiones. Carga y corrección de
herramientas en almacén (cambiador, carrousel, torreta, entre otros). Gestión
de tablas de almacén y correctores de herramientas en control y PC. Ejecución de
programa bloque a bloque o en forma automática. Interrupciones de programa con
posibilidad de continuar o de emergencia previendo roturas. Operación de
software de edición y simulación: Distintos softwares de edición y simulación.
Clasificación. Empleo del entorno gráfico de programación y edición. Simulación.
Su importancia. Configuración de las herramientas, del material en bruto y de
las dimensiones máximas de cada eje (recorridos) de la MH. Software de
comunicación con el CNC. Software genérico y/o específico. Configuración y
empleo.
DE UNION Y CONFORMADO
UNIÓN
Y CONFORMADO. Moldeo. Preparación de arenas. Preparación de moldes. Canales y
ataques de colada. Canales para salida de gases. Preparación y empleo de noyos.
Colada de metales ferrosos y no ferrosos. Iniciación en la soldadura por arco
eléctrico. Electrodos. Realización de puntos de soldadura. Realización de
costuras de soldadura, distintos tipos. Terminación de uniones soldadas.
DE METROLOGIA
METROLOGÍA
Y CONTROL DIMENSIONAL. Control del proceso y del producto final: Seguimiento
del proceso de mecanizado. Empleo de hojas de ruta, planillas de proceso de
fabricación, entre otras. Técnicas de medición y verificación: Medición con calibre.
Medición con micrómetro. Medición de ángulos. Medición de chaveteros. Medición
de entrecentro. Medición de roscas. Medición de ruedas dentadas. Conicidad y
ovalización. Proyección de perfiles. Calibres fijos. Patrones. Conceptos de
holgura o juego y tiraje o interferencia. Tipos de ajustes y tolerancias.
Distintas normas utilizadas. Aplicación de sistema de eje y agujero único. Selección
del índice de tolerancia (IT) según la funcionalidad del componente a elaborar.
Torque de ajuste de elementos de unión roscados. Calidades de tornillería según
distintas normas. Calidades más empleadas (6.8 –
8.8
– 10.9 – 12.9 – 14.9 entre otras). Rugosidad: Clasificación de los distintos
tipos de rugosidad empleadas. Simbología normalizada. Relación con simbologías
antiguas. Parámetros que intervienen en la obtención de una determinada
rugosidad. Empleo de rugosímetros por comparación del tipo visual-táctiles.
DE AUTOMATISMOS Y CONTROL NEUMATICOS
ELEMENTOS
DE POTENCIA Y CONTROL EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN NEUMÁTICA. Concepto y
función de los elementos de control, de potencia o trabajo neumático y de
elementos de adquisición y tratamiento de señales, en un sistema automatizado.
Representación simbólica normalizada de sensores, relés, actuadores y válvulas
neumáticas. Transformación de la energía neumática en energía mecánica;
principios físicos que intervienen en el funcionamiento de los actuadores,
control y regulación (velocidad, carrera de trabajo y fuerza) de los actuadores
neumáticos.
CONDICIONES
MONO Y BIESTABLES. Concepto de condición monoestable y biestable en los
componentes neumáticos y eléctricos. Concepto de normal abierto y normal
cerrado en válvulas distribuidoras; en contactos eléctricos, en pulsadores,
relés y sensores. Características de los elementos de trabajo. Clasificación de
los actuadores por el tipo de movimiento que producen: Actuadores lineales: de simple
y doble efecto, de simple vástago, doble vástago y sin vástago, en tándem, Componentes
de amortiguación neumática. Actuadores neumáticos: de movimiento giratorio y
rotativo; motores neumáticos y actuadores rotativos. Pinzas neumáticas de doble
efecto: angulares, radiales y paralelas
CARACTERÍSTICAS
DE LOS ELEMENTOS DE CONTROL. Válvulas que controlan variables y magnitudes
físicas: Válvulas de cierre; Anti-retorno, escape rápido. Válvulas reguladoras
de caudal. Válvulas reguladoras y limitadoras de presión. Válvulas
distribuidoras de vías. Accionamientos de válvulas neumáticas: mecánicos,
neumáticos y eléctricos; pulsadores eléctricos, solenoides. Válvulas de
funciones lógicas (o) (y): selectoras y de simultaneidad. Válvulas combinadas;
de secuencia y temporizador neumático. Generadores de vacío por efecto Venturi.
Sensores de posición como elementos de adquisición de señales: con contacto
mecánico: interruptores de posición eléctricos y neumáticos límites de carrera.
Sin contacto mecánico: sensores de proximidad inductivos, capacitivos,
magnéticos y ópticos. Vacuóstatos. Elementos de tratamiento de señal eléctrica:
interruptores, relés inversores, temporizadores y contadores.
MÉTODOS
DE DISEÑO DE CIRCUITOS Y MONTAJE DE COMPONENTES. Técnicas y dispositivos de
montaje y conexionado de actuadores y válvulas neumáticas, generadores de
vacío, sensores y relés. Procedimiento y técnicas de mantenimiento preventivo y
de análisis de fallos frecuentes. Circuitos de trabajo o potencia y circuitos
de control o mando. Funciones características del control o mando en sistemas
automáticos. Gestión de Entradas/Salidas, sistema de control de lazo abierto y
cerrado, tratamiento secuencial, tratamiento de lógica combinatoria,
tratamiento de funciones de seguridad, operaciones de control y seguridad.
Mando sin tratamiento de señal (“Mando Directo”); Mando con tratamiento de
señal (“Mando Indirecto”): Mando secuencial, tratamiento de señales en función
del proceso y del tiempo. Mando combinacional, procesamiento de señales en
función de compuertas lógicas. Circuitos de Condiciones Adicionales de
Funcionamiento: Condiciones de inicio y de seguridad de los sistemas
automatizados: Paro de emergencia, Inicio con prioridad de reset, parada y
reinicio sin prioridad de reset; condición de ciclo único, ciclo continuo,
selectores de programas. Estados de funcionamiento de los sistemas
automatizados: marcha, parada, falla o defectos, posición de interruptores
abiertos o cerrados. Señalización de estados, alarmas. Análisis y Representación
de sistemas automatizados de tecnología neumática: Representación gráfica y
simbólica de esquemas neumáticos y eléctricos. Diagrama cronológico de
movimientos; diagrama espacio – fase; diagrama espacio – tiempo; diagrama espacio
– mando. Métodos de resolución de sistemas automatizados de tecnología
neumática. Método intuitivo, métodos sistemáticos: Resolución por “cascada” y
por “paso a paso”.
INTRODUCCIÓN
AL PLC. Lógica Programable: Autómatas programables. Descripción física,
estructura interna y funciones básicas. Programación en lenguaje ladder. Lógica
de contactos, conexión de entradas y salidas, relés internos, función de
temporización.
DIBUJO MECÁNICO II
LENGUAJE
DE REPRESENTACIÓN. Representación de los componentes mecánicos: Representación
de estructuras metálicas, ruedas dentadas, rodamientos, resortes, ballestas,
tornillos y otros elementos de unión o fijación. Representación simplificada y
esquemática. Representación de secciones estriadas, chaveteros, entre otros.
Representación de información complementaria: Representación de rugosidades y
terminaciones superficiales, referencias de: uniones soldadas, tratamientos
térmicos y conformados, listados de materiales, identificación de pieza en
subconjuntos o conjuntos de piezas. Representación normalizada de conjuntos
mecánicos, planos de conjuntos, planos de subconjuntos, despieces y lista de
materiales. Croquis y planos de procesos de trabajo de mecanizado de piezas y componentes
mecánicos para su fabricación. Aplicación de tolerancias, símbolos, sistemas de
ajuste, rugosidad en relación a las tolerancias, aplicando normativa vigente.
Detalles constructivos.
MEDIOS
CONVENCIONALES Y ASISTIDOS DE REPRESENTACIÓN. Croquizado de piezas y
componentes de conjuntos mecánicos. Creación de ensamblajes en 3D (conjunto de
piezas relacionadas). Creación de relaciones de posición entre las mismas.
Generación de vistas explosivas en 3D. Generación de planos impresos de
conjuntos o piezas en 3D por medio de Plotter o impresora. Configuración de
vistas, trazos, espesores, entre otras variables. Simulación de movimientos,
con detección de interferencias o colisiones entre piezas. Modelizado de
maquetas y/o prototipos. Técnicas de prototipeado rápido. Impresoras 3D:
distintos tipos.
MECANISMOS
DINÁMICA
DEL CUERPO PUNTUAL. Rozamiento. Naturaleza de los rozamientos. Leyes del
rozamiento de primera especie. Ángulo límite. Comportamiento en los movimientos
de ascenso y descenso. Cálculo y determinación de los rozamientos Interacciones
elásticas, Interacciones gravitatorias, Interacciones viscosas, Impulso, Cantidad
de movimiento, Plano inclinado, cono de rozamiento, Diagrama de cuerpo libre,
colisión o choque. Transporte sobre rodillos. Apoyos de árboles y ejes: gorrones
y pivotes, cálculo del consumo de potencia por rozamiento. Rigidez de órganos flexibles,
naturaleza de la rigidez, coeficiente de la rigidez. Cálculos.
CINEMÁTICA
DEL CUERPO PUNTUAL. Movimiento rectilíneo uniforme, Movimiento rectilíneo
uniformemente variado, Encuentro, Análisis de movimientos combinados (Tiro
oblicuo) en el plano y en el espacio, Movimiento circular uniforme, Movimiento
oscilatorio armónico rectilíneo, Análisis de parámetros y ecuaciones
paramétricas. Accionamiento por levas, Tipos de levas Seguidores, Tipos de
seguidores, ecuaciones del movimiento del seguidor, cambio de parámetros. Accionamiento
y análisis del mecanismo Biela – Manivela, partes que lo componen.
Determinación de la posición, velocidad y aceleración del émbolo en función de
la posición del cigüeñal. Volante de inercia.
ÓRGANOS
DE TRANSMISIÓN. Tornillos: cálculo de las fuerzas torsoras para ascenso y
descenso en tornillos de roscas cuadrada, triangular y trapecial. Transmisiones
por correas: Resistencia de una lámina al deslizamiento. Tensiones en reposo y en
movimiento. Teorema de Prony. Cálculo cinemático de las transmisiones por
sistemas de poleas y correas. Engranajes: Características de los engranajes,
teorema fundamental de los engranajes. Cálculos de transmisión. Trazado de
perfiles. Cálculo cinemático de las transmisiones por engranajes. Embragues y
ruedas de fricción: Características y cálculo de potencia. Frenos: freno de
cinta, freno a zapata, freno de Prony. Cálculo de potencia.
TRANSMISIONES
POR ÓRGANOS RÍGIDOS. Engranajes, dientes rectos, helicoidales, cónicos, tornillo
sin fin y corona, sistemas planetarios. Trenes simples y trenes compuestos,
juntas articuladas.
RESISTENCIA DE MATERIALES
SOLICITACIONES
EN LOS MATERIALES. Tracción, compresión, corte, flexión, flexión por choque,
flexión compuesta, torsión, torso – flexión, pandeo y fatiga: concepto,
comportamiento, diagramas de esfuerzos característicos. Constantes elásticas.
Tensiones de trabajo, factores de cálculo y criterios de selección. Tensiones
límites y admisibles. Identificación, análisis y procedimiento de cálculo.
Reacción de los materiales ante estas solicitaciones. Dilatación térmica, su
influencia.
MOMENTO
DE INERCIA. Momento de Inercia: Cálculo del momento de inercia de figuras
simples (rectángulo, círculo, sección anular, entre otros). Momento de inercia
de figuras compuestas. Flexión simple. Momento flector. Hipótesis de Navier.
Ecuación de flexión. Módulo resistente. Posición del eje neutro. Diagramas de
momento flector. Verificación y cálculo de barras y vigas sometidas a flexión.
DIMENSIONAMIENTO
DE ESTRUCTURAS. Vigas, columnas, reticulados, recipientes, recipientes
sometidos a presión. Determinación de las reacciones y descomposición de
fuerzas en vigas reticuladas. Fuerzas en los nudos. Métodos gráficos y
analíticos para la determinación de esfuerzos. Cálculo de vigas en voladizo,
con dos y tres apoyos. Cálculos de secciones y determinación de perfiles.
Verificación y cálculos de las secciones de los recipientes.
DIMENSIONAMIENTO
DE LOS COMPONENTES DE LOS SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE MOVIMIENTOS. Ejes,
árboles, engranajes, chavetas, resortes, rodamientos, cojinetes. Determinación
de los esfuerzos actuantes y sus correspondientes solicitaciones (normales,
axiales, oblicuas y/o tangenciales). Determinación de los estados tensionales.
Tensiones admisibles. Cálculo y dimensionamiento resistivo. Componentes
mecánicos estándar, su selección de acuerdo a las solicitaciones de trabajo.
DIMENSIONAMIENTO
DE LOS ELEMENTOS DE UNIÓN. Uniones atornilladas y remachadas. Remaches,
espárragos, tornillos, soldaduras. Determinación de los esfuerzos actuantes y
sus correspondientes solicitaciones (normales, axiales, oblicuas y/o
tangenciales). Determinación de los estados tensiónales. Tensiones admisibles.
Cálculo y dimensionamiento resistivo. Chavetas y chaveteros.
ELEMENTOS
DE MÁQUINAS. Cálculo y selección de correas, cables y cadenas utilizando los
catálogos de los fabricantes. Rodamientos: distintos tipos, características,
usos. Carga radial equivalente. Capacidad de carga estática y dinámica.
Duración. Selección utilizando manuales de los fabricantes. Engranajes:
dimensionamiento y verificación.
LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES
ENSAYOS
DESTRUCTIVOS ESTÁTICOS. Tracción: descripción del ensayo, las máquinas
universales, distintos tipos: monocolumna, de dos columnas, de accionamiento
servohidráulico o electromecánico. Su operación. Normalización. Diagramas
Carga- Alargamiento y Tensión-Deformación. Período elástico y plástico.
Probetas normalizadas e industriales. Ensayo de componentes, piezas y conjuntos.
Ley de semejanza. Determinaciones a realizar en el ensayo: tensiones
significativas: al límite proporcional, de fluencia o su equivalente (límites
convencionales), máxima. Deformaciones: alargamiento de rotura, estricción.
Velocidad de aplicación de cargas. Instrumentos de medición: de cargas
mecánicos (aro dinamométrico), hidráulicos, eléctricos (celdas de carga); de
deformaciones: extensómetros mecánicos, eléctricos, (de inductancia o
resistencia variable). Ensayo de distintos materiales: metales, plásticos y
gomas. Evaluación de la ductilidad, tenacidad y resiliencia. Tracción a altas y
bajas temperaturas y en el tiempo: ensayo Creep. Fotoelasticidad. Compresión:
comparación de efectos de la aplicación de carga sobre distintos materiales.
Máquinas, normas y probetas empleadas. Determinaciones. Evaluación de la
maleabilidad. Flexión: ensayo de materiales frágiles. Determinaciones a efectuar.
Normalización. Torsión: finalidad y determinaciones a efectuar. Normas.
Probetas. Diagramas de Momento torsor ángulo de giro de deformación. Ensayos de
torsión de materiales frágiles y deformables. Instrumentos de medición de carga
y ángulo de deformación. Corte o cizallamiento: finalidad. Normas. Dispositivos
para el ensayo. Ensayos tecnológicos: Plegado: finalidad y principio del
ensayo. Embutido: dispositivos empleados. Normas. Probetas. Prueba Erichsen.
Ensayos de Dureza: consideraciones comunes a todos los métodos. Métodos
Brinell, Rockwell standard y superficial, Vickers, Leeb, Microdureza Vickers y
Knoop. Normas, equipos de ensayo, cargas, penetradores, tiempos de aplicación,
probetas. Aplicación de cargas mediante pesas o censada por celda de carga.
Bloques patrón. Equivalencias entre distintas escalas y tipos de dureza.
Durómetros de banco y portátiles.
ENSAYOS
DESTRUCTIVOS DINÁMICOS. Choque o Impacto: flexión (Charpy e Izod) y tracción
por choque. Distintos métodos. Máquinas empleadas: tipo péndulo y de caída
libre. Probetas. Normalización. Valores a determinar. Resiliencia. Tipos de
fractura: dúctil y frágil. Influencia de la temperatura en la tenacidad. Ensayo
con temperaturas sub-cero. Determinación de la temperatura de transición
dúctil-frágil. Fatiga: principios de la falla por fatiga. Distintos tipos de
solicitaciones. Fatiga por flexión rotativa. Fatiga por tracción compresión.
Determinación de la resistencia a la fatiga. Curva de Wohler. Ensayo de series
de probetas. Identificación de las fracturas clásicas de fatiga.
ENSAYOS
NO DESTRUCTIVOS. Ensayos basados en radiaciones electromagnéticas: Métodos
ópticos: examen visual (EV), endoscopías. Métodos radiográficos (RT): rayos X,
Gammagrafía. Métodos basados en fenómenos eléctricos y magnéticos: partículas
magnetizables (MT) (magnaflux), partículas eléctricas, corrientes inducidas
(ET). Métodos basados en vibraciones sonoras: ultrasonido (UT), métodos
sonoros, emisión acústica (AE). Métodos basados en transporte de materia:
líquidos penetrantes (PT), partículas filtradas, ensayo de pérdidas. Ensayo
espectrofotométrico: Conocimiento de los materiales a través de la
espectrofotometría. Ley de Lambert.
ANÁLISIS
METALOGRÁFICO. Distintas estructuras metalográficas de los aceros al carbono o
de baja aleación. Estructuras básicas observables a temperatura ambiente.
Asociación de las estructuras con el diagrama de equilibrio Fe-C y con sus
propiedades. Proceso de obtención de muestras. Prácticas de corte, inclusión,
pulido y observación al microscopio de estructuras típicas. Macroscopías y microscopías.
Equipamientos: microscopios, cortadoras, incluidoras, pulidora, ataque y
reactivos.
ENSAYO
DE TEMPLABILIDAD Y ENSAYOS EN PLASTICOS. Ensayos de templabilidad. Obtención de
las curvas. Comparación de curvas Jominy según su templabilidad. Bandas de
Templabilidad. Curvas de Lamont. Templabilidad de los aceros de cementación.
Cálculos. Uso de tablas de templabilidad. En los plásticos: Evaluación de la
materia prima con la que se obtienen productos plásticos (PE, PP, PVC, PE-X,
PA6, PC, entre otros). Ensayos de índice de fluidez, densidad temperatura de
reblandecimiento, opacidad, envejecimiento térmico, envejecimiento artificial
acelerado, maquinabilidad, entre otros.
TERMODINÁMICA
EL
CALOR Y SU INFLUENCIA EN LOS FLUIDOS. Termometría: Concepto de temperatura.
Escalas de temperaturas: Celsius, Fahrenheit, Kelvin, conformación de las
escalas. Pasajes de temperaturas a distintas escalas. Calor: El calor como energía.
Concepto de Caloría. Calor especifico de un cuerpo. Cantidad de calor.
Calorímetro. Obtención del calor especifico. Temperatura final de una mezcla.
Calor especifico de los gases. Transmisión del calor: conducción, convección y
radiación Coeficiente de transmisión total – Revestimientos aislantes –
Equivalencia mecánica del calor. El calor y los gases: Dilatación a presión constante.
Dilatación a volumen constante. El cero absoluto. Definición de un gas
perfecto. Leyes de Gay Loussac, Boyle Mariotte. Ecuación de estado. Ecuación de
un gas ideal. Experiencia de Joule – Variaciones de energía interna y entalpía
de los gases ideales – Entalpía de un gas ideal – Mezclas de gases ideales –
Ley de Dalton – Ley de Amagat – Fórmula de Mayer – Desviación del
comportamiento de gas ideal, coeficiente de compresibilidad. Gases reales. Ecuación
de Van der Waals. Superficie P-V-T. Obtención de la constante universal de los
gases ideales. Construcción de diagramas. Interpretación de diagramas.
EL
CALOR Y LA GENERACIÓN DE TRABAJO. Sistema Termodinámico: Principios de la
termodinámica. Sistema y medio exterior. Clasificación de los sistemas.
Transformaciones. Trabajo mecánico. Parámetros; extensivos e intensivos.
Equilibrio termodinámico. Trabajo de un ciclo reversible. Primer principio de
la termodinámica: Primer principio de la termodinámica, concepto,
interpretación. Experiencia de Joule. Equivalencia entre calor y el trabajo.
Energía interna, su comportamiento y su determinación. Calor especifico a
presión y a volumen constante. Ecuación de Mayer. Trabajo externo, de flujo y
de circulación, su determinación y representación en diagramas. Ecuación del
primer principio aplicado a sistemas cerrados. Transformaciones: Definición.
Estudio y representación gráfica de las transformaciones. Transformación
isométrica. Transformación isobárica. Transformación isotérmica –
Transformación adiabática. Transformación politrópica. Cálculos aplicados a las
transformaciones. Primer Principio aplicado a las transformaciones.
APROVECHAMIENTO
DE LA ENERGÍA CALÓRICA. Segundo principio de la termodinámica: Concepto e
interpretación. Rendimiento térmico. Ciclo de Carnot. La entropía concepto y
aplicación. Diagramas T–S, cálculo y representación de transformaciones. Ciclos
termodinámicos: Ciclo Otto, Diesel, Brayton y ciclo frigorífico: Ciclos
ideales, transformaciones que desarrollan. Cálculo de calores aportados y
cedidos, cálculo de trabajos y rendimientos térmicos. Representación de Ciclos
en diagramas P–V y T–S. Interpretación de los diagramas de los ciclos. Ciclos
de vapor: Leyes de los cambios de estado. Diagrama espacial P, V, T. Campana e isotermas
de Andrews. Entalpía, concepto y aplicaciones Vapor de agua, tablas, titulo de
vapor. Aplicaciones a maquinas térmicas (turbinas, generadores de vapor).
Calculo de entalpías. Empleo de tablas y gráficos de vapor. Interpretación de
gráficos y diagramas de vapor. Aplicaciones al ciclo de Rankine. Representación
en diagramas T–S e I–S. Aire húmedo. Humedad absoluta / relativa, su volumen y
peso específico, Diagrama entálpico, de Mollier, carta psicrométrica
VAPORES.
Experiencia de Andrews. Estados de las sustancias simples: líquido comprimido,
líquido saturado, vapor húmedo, vapor saturado y vapor sobrecalentado.
Diagramas de vapor en coordenadas p-v; T-s e i-s. Título de vapor.
Transformaciones dentro y fuera de la campana. Cálculo de propiedades de
líquido comprimido, líquido saturado, vapor húmedo, vapor saturado y vapor
sobrecalentado, uso de tablas.
TALLER
DE MECANIZADO Y CNC 3 EJES
MECANIZADO.
Revisión de los conocimientos previos sobre la fresadora. Fresado de ranuras
pasantes de diversas formas. Fresado de cremalleras. Aparato divisor, métodos
de división. Fresado de engranajes de dientes rectos. Iniciación en la
mortajadora. Herramientas para la mortajadora. Fijación de piezas. Mortajado de
chaveteros. Iniciación en la rectificadora. Piedras. Rectificación de
superficies planas. Rectificación de superficies cilíndricas y cónicas,
exteriores e interiores.
EQUIPOS
DE FABRICACIÓN. Abrasión: Rectificadoras: planas tangenciales: eje vertical /
horizontal; cilíndricas: con centro, sin centro; dispositivos rectificadores
para torno paralelo, bruñidores, entre otras. Afiladoras: universal para
herramental. Operación de estas máquinas. Normas de seguridad, higiene y
cuidado del medio ambiente. Clasificación y selección de las muelas abrasivas.
Mecanizado convencional y asistido: Empleo de otros equipos de mecanizado:
mortajadoras, creadoras y/o talladoras de engranajes, entre otros. Ciclos fijos
complejos para programación de MHCNC, tanto de torneado como de fresado.
Diferencias en función del fabricante del controlador (Fagor – Fanuc –
Siemens). Empleo de 4to eje. Empleo de cambiador automático de herramientas.
Fabricación de piezas en MHCNC de producción con mayor grado de precisión y en
lo posible que formen parte de un conjunto mecánico más complejo.
DE UNION Y CONFORMADO
EQUIPOS
DE FABRICACIÓN POR UNIÓN Y CONFORMADO. Conformado en frío: Definiciones sobre
deformación plástica de materiales metálicos. Parámetros de corte y plegado. Secuenciación
de las operaciones. Herramientas de forma o matrices para deformación. Equipos
de conformado por impacto y avance progresivo (Balancín, Plegadora). Equipos
comandados por CNC. Construcción de matrices simples de plegado y/o corte de
metales. Diseño y construcción de punzones, porta-punzones, matrices y
porta-matrices. Identificación y empleo de accesorios como: topes, guías,
extractores. Operación de estos equipos. Normas de seguridad, higiene y cuidado
del medio ambiente. Unión: Técnicas de soldadura por arco con atmósfera
controlada. Empleo de gases activos o inertes, sistemas MIG (Metal Inert Gas),
MAG (Metal Active Gas), TIG (Tungsten Inert Gas) en metales ferrosos. Descripción
de los equipos empleados en cada caso. Parámetros a tener en cuenta para la
operación de los equipos. Técnicas de soldadura para metales no ferrosos.
Seguridad en la manipulación de gases a presión. Indumentaria necesaria para
una segura operación de cada tipo de equipo. Técnicas de Oxicorte y Corte por
plasma. Características y operación de estos equipos. Normas de seguridad,
higiene y cuidado del medio ambiente. Iniciación en la inyección de plásticos.
El molde. El proceso de inyección. Inyectoras de plástico. Su uso en la
industria.
DE AUTOMATIZACION HIDRAULICA
TECNOLOGÍA
HIDRÁULICA. Características físicas y químicas de los fluidos hidráulicos y
principios físicos que sustentan el uso industrial de fluidos a presión:
Propiedades de los fluidos: Densidad, viscosidad cinemática, compresibilidad,
punto de fluidez; Composición química, resistencia al fuego, aditivos.
Contaminantes e impurezas, comportamiento frente al calentamiento, resistencia a
la oxidación, capacidad de lubricación; Régimen laminar o turbulento, Nº de Reynolds.
Magnitudes físicas utilizadas en el diseño y cálculo de sistemas de control
hidráulicos: presión, caudal, fuerza, trabajo, potencia, rendimiento,
temperatura. Resistencia hidráulica; Sistemas de unidades de uso habitual e
instrumentos de medición. Generación de presión en los fluidos: Equipos y
dispositivos para la generación de presión hidráulica: Bombas Hidráulicas de
desplazamiento positivo: De caudal constante: A engranajes, de paletas, de
pistones radiales y axiales; De caudal variable: De paletas, de pistones
radiales y axiales de eje inclinado o placa inclinada.
ELEMENTOS
DE POTENCIA Y CONTROL EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN HIDRÁULICA. Elementos de
potencia, control, adquisición y tratamiento de señales: Concepto y función de
los elementos de control, de potencia o trabajo hidráulico. Transformación de
la energía hidráulica en energía mecánica; principios físicos que intervienen
en el funcionamiento de los actuadores y válvulas hidráulicas, control y
regulación (velocidad, carrera de trabajo y fuerza) de los actuadores hidráulicos.
Simbología normalizada para representación de actuadores, válvulas hidráulicas.
Características de los elementos de trabajo: Características constructivas y
funcionales de los elementos de potencia o trabajo hidráulico. Clasificación de
los actuadores por el tipo de movimiento que producen. Actuadores lineales
hidráulicos: de simple y doble efecto, de simple vástago, tipo buzo, telescópico
de acción simple y doble, de doble vástago. Componentes de amortiguación.
Cilindros con tirantes, roscado en los dos lados, soldados en el pie y roscados
en la cabeza. Actuadores hidráulicos: de movimiento giratorio y rotativo:
motores hidráulicos a engranajes, de pistones axiales de eje inclinado, a
paletas, orbitales, de pistones radiales y actuadores rotantes. Características
de los elementos de control: Características constructivas de diseño y
funcionales de los elementos de control hidráulico. Válvulas de control de
presión: Sobrepresión o limitadoras de acción directa y pilotada; Conexión o
secuencia de acción directa y pilotada; de desconexión o descarga pilotada; de
reducción de acción directa y pilotada; De contrabalanceo de drenaje interno y
de drenaje externo. Acumuladores hidráulicos de vejiga. Válvulas de control de
caudal: reguladora simple y doble con y sin retención de paso libre, reguladora
compensada en presión con y sin retención de paso libre, divisora de caudal.
Válvulas de bloqueo: Válvula de retención simple con y sin piloto; Válvula de
retención doble pilotada. Direccionales de vías: de accionamiento manual, mecánico,
hidráulico, neumático, eléctrico. Montaje y conexionado de componentes:
Técnicas y dispositivos de montaje y conexionado de actuadores y válvulas
hidráulicas. Procedimiento y técnicas de mantenimiento preventivo y de análisis
de fallos frecuentes. Tipos de Montajes: Placa base, cartucho, en línea.
Conexionado: Tuberías, mangueras, racores, retenes y juntas.
MANDO
Y CONTROL EN SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN HIDRÁULICA. Lógica de Control en los sistemas
de automatización Hidráulica: Análisis y representación de sistemas
automatizados de tecnología hidráulica: Representación gráfica y simbólica de
esquemas hidráulicos y electrohidráulicos. Diagrama cronológico de movimientos;
diagrama espacio – fase; diagrama espacio – tiempo; diagrama espacio – mando.
Circuitos de impulsión y bombeo: Circuitos de descarga de bombas de presión, en
estado de reposo y trabajo. Control y regulación de presión del fluido:
Circuitos con líneas de presiones diferentes a la del sistema, circuitos donde
los actuadores lineales avancen o retrocedan a máxima presión y retrocedan o
avancen a mínima presión respectivamente, circuitos de contrabalanceo de carga,
circuitos secuenciales, circuitos de descarga por diferencial de área en los
actuadores. Control y regulación del caudal del fluido: Circuitos de control de
velocidad de actuadores, sincronización del movimiento de actuadores, división
de caudal. Control de flujo de fluido con válvulas direccionales: Circuitos de
retención de presión, control de cilindros por medio de válvulas direccionales.
Diseño y armado de circuitos electrohidráulicos con mando por lógica de relés y
PLC.
SISTEMAS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
EQUIPOS
DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE. Definición de Transporte: Su importancia y aspecto
económico en la empresa. Transporte interior y exterior. Equipos para
transporte de materiales y personas. Transporte general y por unidad.
Elevadores y transportadores. Elementos de las Máquinas de Transporte: Cables,
cadenas, ganchos, poleas, tambores, frenos y aparejos. Capacidad de elevación.
Selección de equipos. Grúas: Definición. Clasificación. Tipos. Capacidad en el trabajo
de elevación y potencia para tal requerimiento. Resistencias de desplazamiento.
Acción del viento. Cálculo de esfuerzos estructurales. Cálculo de potencia que
intervienen en sus movimientos (de elevación, rotación y traslación). Grúas
autopropulsadas. Clasificación, aplicación y capacidades. Grúas ferroviarias. Grúas
flotantes. Puente-grúa: Descripción de los elementos constitutivos. Tipos.
Equipos de exterior. Puentes de pórtico. Equipos de alma llena y de perfiles
normalizados soldados y roblonados. Dimensionamiento. Mecanismos. Equipos normalizados
y estándar. Ascensores y Montacargas: Definición. Diferencias. Características.
Clasificación. Elementos esenciales. Cables. Máquina elevadora o grupo motor.
El contrapeso. Equipos de maniobra. La caja o coche. Elementos de seguridad.
Ascensores hidráulicos. Transporte Continuo: Clasificación general. Capacidad y
potencia de transporte. Transporte de materiales a granel. Presentación. Peso
específico. Ángulo de talud. Coeficiente de rozamiento. Granulometría. Cinta
Transportadora: Características generales. Descripción de funcionamiento.
Instalación. Medidas. Tipos de banda. Sección típica. Golletes triples para
aumento de capacidad de transporte. Tensión de cinta. Cabezal de mando y
tensor. Capacidad de Carga y transporte. Cálculos para selección. Potencia.
Selección. Noria Elevadora de Cangilones: Características generales. Capacidad
de elevación y transporte. Descarga centrífuga y por gravedad. Cabezal de mando
y cabezal tensor o pie de noria. “Pantalones”. “Babero”. Distribuidor.
Velocidad de transporte. Cangilones comunes y reforzados. Sistema de montaje a
la cinta o cadena. Cálculos básicos para la selección y forma de pedido.
Transportador Redrar: Características generales. Tipos de cadena. Capacidad de
transporte y potencia. Curvaturas probables. Mezcladores. Cabezal de mando y
tensor. Descargas parciales. Transportadora de Arquímedes: Características
generales. Tipos de helicoides. Momento toros. Influencia de la inclinación del
equipo. Roscas de extracción para silos y depósitos. Elección de equipos.
Equipos móviles y transportables “Chimango”. Selección con catálogos. Transporte
Neumático: Equipos fijos y móviles. De aspiración y de impulsión. Utilidad,
ventajas y desventajas. Bombas neumáticas. Instalaciones. Cálculo de potencia
necesaria. Aplicación en materiales a granel y pulverulentos. Planificación
General del Transporte: Transporte automotor terrestre (liviano y pesado) y
ferroviario. Transporte aéreo y marítimo. Aparatos para el transporte de
paquetes y embolsados. Escaleras mecánicas. Carros auxiliares para taller.
Acciones individuales y coordinadas de transporte en plantas industriales.
INSTALACIONES INDUSTRIALES Y MANTENIMIENTO
DISEÑO
DE INSTALACIONES. Definición de diseño como etapa del proyecto de montaje de
instalaciones mecánicas (máquinas, equipos mecánicos, eléctricos, neumáticos e
hidráulicos). Análisis de las condiciones de servicio de una instalación
industrial. Variables Técnicas: Cálculo y selección de máquinas y equipos de
generación y transformación. Cálculo del sistema de distribución, planificación
funcional y espacial en una instalación. Manejo de software y simuladores
específicos. Análisis de alternativas estándar. Variables económicas: costos,
relación costo-cantidad, costo-proceso y costo-recursos. Análisis del impacto
social de los procesos involucrados en una instalación. Criterios y modelos de
confección de la documentación técnica asociada a las tareas de montaje, puesta
a punto y mantenimiento de las instalaciones. Memoria técnica, protocolos de control
para el funcionamiento, asistencia y seguimiento de las condiciones de
servicio. Criterios e instrumentos para el seguimiento y evaluación de
proyectos de instalación. Aplicación de software y simuladores específicos.
MONTAJE
Y PUESTA A PUNTO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES. Montaje: Cálculo y diseño de
emplazamientos. Elementos de fijación y montaje (bridas, brocas, anclajes,
seguros, entre otros). Técnicas de montaje de máquinas, equipos y componentes
de distribución. Normativas vinculadas al montaje de instalaciones mecánicas,
hidráulicas y neumáticas de carácter nacional y jurisdiccional. Normas de
seguridad, higiene y cuidado del medio ambiente. Confección de documentación
técnica específica para las acciones de montaje en instalaciones. Puesta a
punto: Regulación de variables operativas (longitud, potencia, presiones,
temperaturas, entre otras). Puesta en régimen. Control de variables. Equipos e
instrumentos de puesta a punto de instalaciones industriales.
MANTENIMIENTO
DE INSTALACIONES INDUSTRIALES. Mantenimiento General: Normativas vigentes.
Mantenimiento Correctivo. Mantenimiento preventivo. Definiciones. Significado e
importancia. Bases. Inspecciones periódicas, pequeñas reparaciones y ajustes,
recomendaciones de mejoras. Inicio de la orden de trabajo. Ventajas para una
planta industrial: reducción de roturas y/o reparaciones graves y costosas, de
mano de obra inactiva, de pérdida de producción, etc. Mantenimiento Preventivo:
Estudio de las condiciones de una planta industrial. Forma de encarar un programa.
La inspección. Informe de inspecciones. Método para su uso en la práctica.
Frecuencia de la inspección de equipos. Análisis de frecuencia. Análisis
técnico de los equipos: edad, condiciones y valor: severidad del servicio;
dispositivos de seguridad; horas de operación; susceptibilidad a desgastes
prematuros, averías y desajustes. Análisis de datos extraídos del archivo con
que cuenta la planta: inconvenientes en el servicio; órdenes de trabajo;
supervisores de mantenimiento, jefes y oficiales; supervisores y jefes de
producción; inspectores de control de calidad; datos de otras plantas
industriales; ensayos; equipos nuevos; informes de los inspectores de M.P.
Planificación de Frecuencia del Mantenimiento Preventivo: edificios;
instalaciones eléctricas, de calefacción y cañerías de baja presión;
instalaciones vapor de alta presión; instalaciones de protección (cañerías de
agua contra incendio, conexiones de mangueras, llaves de paso, etc.);
elevadores, montacargas y ascensores, en los que se practicará una revisación
de la parte eléctrica, mecánica, cables de acero y lubricación; vehículos de movimientos
de materiales. Cojinetes a fricción; instalaciones de agua potable; controles
electrónicos. Mantenimiento de máquinas térmicas. Programación de Mantenimiento
Preventivo. Funciones de servicio o grupos: de rutina, de mantenimiento
preventivo, de trabajos casuales. Programación general e individual. Relaciones
entre el M.P. y la producción. Organización de las inspecciones. Capacitación
del personal para efectuar inspecciones. Planificación en M.P: folletos y
manuales técnicos. Anotaciones, registros y demás trabajos de oficina. Mantenimiento
Predictivo: Características; Funciones; Aplicaciones; Objetivos. Mantenimiento
Productivo Total (T.P.M.). Concepto. Implementación. Cinco puntos del T.P.M. Diagnostico
en mantenimiento: Lubricación; Vibraciones; Bariscopia y Termografía.
INSTALACIONES TERMOMECÁNICAS
EQUIPOS
DE GENERACIÓN. Generadores de vapor: Calderas. Descripción y clasificación:
Circulación agua-vapor; Hogar; Quemadores; Economizador; Sobrecalentado y
recalentador; Precalentador de aire; Tiraje. Producción, Consumo, Potencia,
Rendimiento y Balance térmico. Acondicionamiento del agua de alimentación. Instalación,
operación y mantenimiento. Aplicaciones. Generadores de presión: Compresores,
Ventiladores y Sopladores: Clasificación de los compresores. Compresores
alternativos: partes constitutivas, compresión en una etapa sin y con espacio
nocivo, influencia del espacio nocivo, rendimiento volumétrico real y
convencional, compresión isotérmica, compresión en más de una etapa,
refrigeración intermedia. Compresores radiales y axiales: características
generales, aplicaciones y curvas características. Ventiladores y sopladores:
características generales, aplicaciones y curvas características.
COMBUSTIÓN
Y COMBUSTIBLES. EQUIPOS DE TRANSPORTE. Combustión y Combustibles: Definiciones.
Conceptos fundamentales sobre la combustión - Clasificación de los
combustibles: sólidos, líquidos y gaseosos. Formas de expresar su composición
química. Producción, almacenamiento y transporte. Reseña de los combustibles
argentinos. Tipos de combustión. Cálculo de la cantidad de aire necesario, de
la cantidad de productos y de la relación aire-combustible. Determinación del
poder calorífico. Control de la combustión. Petróleo y derivados:
Almacenamiento, características, condiciones de seguridad. Tuberías para su transporte,
válvulas, circuitos, condiciones de transporte. Factores para la elección.
Vapor de agua: Tuberías para su transporte, características, condiciones de
seguridad. Válvulas, circuitos, condiciones de transporte.
FUENTES
DE ENERGÍA TÉRMICA NO CONVENCIONALES. Energía nuclear, termosolar y geotérmica.
Sus usos y aplicaciones.
MÁQUINAS
TÉRMICAS. Turbinas de Vapor: Descripción y clasificación. Tipos de turbinas:
acción y reacción. Escalonamientos de presión y velocidad. Elementos
constitutivos de las turbinas de vapor. Trabajo mecánico producido. Consumo y rendimiento.
Instalación, operación y mantenimiento. Condensadores. Aplicaciones: central
térmica convencional. Turbinas de Gas: Descripción y clasificación. Elementos
constitutivos de las turbinas de gas. Órganos complementarios y dispositivos
auxiliares. Consumo y rendimiento. Instalación, operación y mantenimiento. Aplicaciones:
ciclo combinado; turbocompresores; turborreactores. Motores Endotérmicos
Alternativos: Esquema y nomenclatura del motor alternativo. Clasificación de
los motores alternativos. Ciclo operativo de 4 tiempos y de 2 tiempos. Diagrama
de trabajo y diagrama de mando. Elementos constitutivos. Sistema de
distribución. Sistema de refrigeración. Sistema de lubricación. Motores de
encendido por chispa (Otto): combustión, carburación e inyección, encendido,
sobrealimentación. Motores de encendido por compresión (Diesel): combustión,
sistemas de inyección y regulación, sobrealimentación. Rendimiento y
performance. Curvas características. Instalación, operación y mantenimiento.
Aplicaciones. Instalaciones Frigoríficas. Esquema y nomenclatura de una instalación
frigorífica. Fundamento de su funcionamiento. Tipos industriales y domésticos.
Compresores. Condensadores. Válvulas de expansión. Turboexpansores.
Refrigerantes: clasificación e identificación. Instalaciones de aire
acondicionado. Cámaras frigoríficas. Instalación, operación y mantenimiento.
Intercambiadores de Calor. Fundamentos de intercambio de calor entre dos
fluidos. Tipos de intercambiadores: casco y tubos, placas, etc. Cálculo y
selección de un intercambiador de calor. Instalación, operación y mantenimiento.
Aplicaciones.
EVACUACIÓN
Y TRATAMIENTOS DE FLUIDOS. Sistema de calentamiento: Recalentadores de
convección y de radiación, características. Factores para la elección. Sistemas
para el filtrado: Filtros, características. Factores para su elección.
Evacuación de gases: Extractores, tuberías, chimeneas, características.
Tratamientos para evitar la contaminación ambiental. Evacuación de líquidos: bombas,
tuberías, almacenamiento. Tratamientos para evitar la contaminación ambiental.
INSTRUMENTACIÓN Y ENSAYO DE MÁQUINAS Y MOTORES
MEDICIONES
E INSTRUMENTACIÓN. Medición de la Temperatura. Generalidades. Escalas
termométricas. Termómetros de columna. Termómetros bimetálicos. Termocuplas
(termopares). Termorresistencias (RTD). Termistores. Sistemas térmicos llenos.
Termómetros infrarrojos. Termógrafos. Pirómetros. Conos pirométricos. Selección
e instalación de los distintos sistemas de medición de temperatura. Medición de
la Presión. Generalidades. Escalas de presión. Manómetros de columna líquida. Manómetros
de cápsula elástica. Manómetros de diafragma. Manómetros de tubo Bourdon.
Manómetros piezoeléctricos. Vacuómetros. Barómetros. Calibración de manómetros:
normas de aplicación, manómetro patrón, balanza de pesos muertos. Selección e
instalación de los distintos sistemas de medición de presión. Medición del
Caudal. Generalidades. Determinación del consumo de un líquido por medición
volumétrica. Determinación del consumo de un líquido por pesada. Caudalímetros
de cuerpo flotante: flotámetros, rotámetros. Manómetro diferencial. Placa
orificio. Tubo Venturi. Tobera. Tubo Pitot. Instrumentos no convencionales para
medición del caudal. Métodos de medición y aplicaciones. Medición de la Velocidad
angular. Generalidades. Cuenta vueltas. Tacómetros mecánicos. Tacómetros
ópticos. Tacómetros electrónicos. Estroboscopios. Métodos de medición. Medición
de la Humedad. Generalidades. Mezcla de aire y vapor de agua. Humedad máxima,
humedad absoluta y humedad relativa. Temperatura de bulbo húmedo. Punto de
rocío. Diagrama de Mollier. Higrómetros de fibras. Higrómetros electrónicos.
Psicrómetros. Diagrama psicrométrico. Métodos de medición y aplicaciones.
Medición de la Potencia. Generalidades. Determinación de potencia indicada.
Aparatos indicadores. Determinación de potencia efectiva. Dinamómetros de fricción
mecánica. Dinamómetros de fricción hidráulica. Dinamómetros aerodinámicos.
Dinamómetros eléctricos. Determinación de la potencia de fricción.
Determinación de la potencia mediante el método Morse. Aplicaciones.
ENSAYOS
DE MÁQUINAS Y MOTORES. Ensayo de recipientes a presión. Normas de aplicación.
Instrumental necesario. Prueba hidráulica. Procedimiento de ensayo. Preparación
del informe. Ensayo de instalaciones de vapor. Normas de aplicación.
Instrumental necesario. Determinación de la producción de vapor de la caldera,
consumo específico y potencia de la misma. Potencia, consumo específico y
rendimiento de la turbina. Rendimiento de la expansión. Rendimiento del ciclo.
Procedimiento de ensayo. Preparación del informe. Ensayo de Turbinas de gas.
Normas de aplicación. Instrumental necesario. Determinación de los principales
parámetros de funcionamiento: potencia/empuje, consumo específico, temperaturas
de trabajo. Procedimiento de ensayo. Preparación del informe. Ensayo de Motores.
Normas de aplicación. Instrumental necesario. Determinación del par motor,
potencia efectiva y consumo específico. Cálculo de rendimientos. Representación
gráfica de resultados. Procedimiento de ensayo. Preparación del informe. Ensayo
de Compresores. Normas de aplicación. Instrumental necesario. Determinación del
desplazamiento, caudal, potencia y rendimientos. Procedimiento de ensayo.
Preparación del informe. Ensayo de Bombas. Normas de aplicación. Instrumental
necesario. Determinación de las curvas características, potencia y rendimiento.
Procedimiento de ensayo. Preparación del informe. Ensayo de Frigoríficos.
Normas de aplicación. Instrumental necesario. Pruebas de fugas. Determinación
de la masa de refrigerante. Procedimiento de ensayo. Preparación del informe.
Ensayo de Ventiladores y Sopladores. Normas de aplicación. Instrumental
necesario. Pruebas de fugas. Determinación de las curvas características,
potencia y rendimiento. Procedimiento de ensayo. Preparación del informe.
PROYECTO MECÁNICO
PROYECTO
Y DISEÑO DE PRODUCTOS MECÁNICOS. Diferencia entre proyecto y diseño. Definición
de máquina, maquina ideal y maquina real. Máquinas de base empírica y de base
racional. Máquinas motrices, operadoras y transformadoras. Máquinas únicas y de
serie. Definición de grupo, conjunto, pieza y mecanismo. Criterios para el
proyecto de máquinas e instalaciones industriales: técnicos, económicos y humanos.
Criterios y modelos de confección de la documentación técnica asociada a las
tareas de fabricación, montaje y mantenimiento de máquinas y equipos mecánicos.
Memoria técnica, protocolos de control para el desarrollo, asistencia y
seguimiento de máquinas y equipos mecánicos. Criterios e instrumentos para el
seguimiento y evaluación de proyectos mecánicos. Aplicación de software y
simuladores específicos.
CÁLCULO
Y DIMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS MECÁNICOS. Órganos de transmisión de potencia. Definiciones.
Árboles y ejes. Relación de transmisión. Engranajes. Clasificación según la
disposición de sus árboles. Correas planas y en V. Cadenas de rodillos.
Acoplamientos. Engranajes cilíndricos rectos. Perfil dentado. Ángulo de
presión. Interferencia. Elementos geométricos. Cálculo geométrico y resistivo.
Materiales de uso común. Capacidad portante del diente. Fórmula de Lewis. Carga
estática aplicada. Carga dinámica aplicada. Cálculo por desgaste. Métodos para
fabricación de engranajes cilíndricos helicoidales. Elementos geométricos,
cálculo resistivo y por desgaste. Número virtual de dientes. Ventajas y
desventajas sobre los cilíndricos-rectos. Cónicos rectos, helicoidal, zerol,
hipoidal. Elementos geométricos, cálculo resistivo y por desgaste. Tornillo sin
fin y corona. Elementos geométricos, cálculo resistivo. Materiales utilizados.
Rendimiento mecánico. Condición de irreversibilidad. Chavetas, Arboles, Ejes,
Cojinetes y Gorrones. Rodamientos, retenes, cajas, tapas, soportes. Tornillos y
elementos de fijación. Uniones atornilladas. Comportamiento de la unión.
Proyecto de piezas fundidas, forjadas y soldadas. Procedimientos de fundición.
Recomendaciones para el diseño de piezas fundidas. Procedimientos de forja.
Recomendaciones para el diseño de piezas forjadas. Procedimientos de soldadura.
Cálculo resistivo de los cordones. Tratamientos térmicos para destensado.
Recomendaciones para el diseño de piezas soldadas. Proyecto de cañerías.
Fluidos, presión y temperatura. Criterios de seguridad y economía. Diferencia
entre tubo y caño. Normas de aplicación mundial. Materiales. Espesor de pared y
número de Schedule. Bridas. Accesorios para soldar. Accesorios roscados.
Soportes. Juntas. Válvulas. Dilatación de cañerías. Aislación térmica. Proyecto
de recipientes bajo presión. Diseño. Cálculo resistivo. Fondos y accesorios.
Normas internacionales. Bases. Procedimientos de recubrimiento exterior e
interior.
TECNOLOGÍA DE LA FABRICACIÓN
OTROS
PROCESOS DE FABRICACIÓN. Laminación. Características generales. Rodillos y
Trenes laminadores. Laminado de perfiles. Laminado de tubos. Laminado de
anillos. Laminado de roscas. Proceso en frío y en caliente. Laminado de
materiales no metálicos. Defectos de laminación. Usos y aplicaciones.
Trefilado. Características generales. Mandriles. Proceso de obtención de
alambre. Trefilado de tubos. Defectos de trefilado. Usos y aplicaciones.
Extrusión. Características generales. Proceso en frío y en caliente. Extrusión
directa, indirecta e hidrostática. Extrusión de metales, plásticos y cerámicos.
Defectos de extrusión. Usos y aplicaciones. Sistemas especiales de corte.
Generalidades. Oxicorte. Corte por plasma. Corte por láser. Corte por chorro de
agua. Corte por hilo. Equipos de corte. Ventajas y limitaciones de los
distintos métodos. Usos y aplicaciones. Tornos especiales. Descripciones,
generalidades y aplicaciones de: Tornos verticales. Tornos copiadores. Tornos revólver.
Tornos semiautomáticos. Tornos automáticos. Relación entre el volumen de
producción y la elección de la MH. Alesado. Generalidades. Herramientas.
Alesadoras horizontales. Alesadoras verticales. Usos y aplicaciones. Punzonado.
Generalidades. Perforación y corte mediante punzonado. Punzonado de forma.
Máquinas de punzonar. Extractores. Defectos de punzonado. Usos y aplicaciones.
Tallado de ruedas dentadas. Generalidades. Método Pfauter. Método Fellows.
Método Sunderland / Maag. Método Gleason. Ventajas y limitaciones de los
distintos métodos. Rectificado. Generalidades. Clasificación de muelas. Tipos
de rectificadoras. Rectificación de superficies cilíndricas y cónicas
exteriores. Rectificación de superficies cilíndricas y cónicas interiores. Rectificación
de superficies planas. Rectificación sin centro. Rectificación de engranajes.
Refrigeración y lubricación. Brochado. Generalidades. Herramientas; parámetros
de corte. Brochado interior y exterior. Máquinas brochadoras horizontales y
verticales. Usos y aplicaciones. Prensas y balancines. Generalidades. Prensas
mecánicas e hidráulicas. Matrices. Operaciones de estampado. Acuñado. Embutido.
Usos y aplicaciones.
SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE
ASPECTOS
LEGALES Y CONDICIONES SEGURAS. Aspecto legal de la higiene y seguridad en el
trabajo. Ley Nº 19.587; Decretos reglamentarios Nº 351/79 y 1338/98. Ley de
Riesgos del Trabajo, Ley Nº 24.557. Derechos y Obligaciones de la Empresa, los
Trabajadores y las Aseguradoras de Riesgos del Trabajo (A.R.T.). Seguridad.
Causas de accidentes. Definición de accidente. Herida. Acción insegura y
condición insegura. Inmediata causa de accidente. Accidente y resultado del accidente.
Costo de los accidentes. Estudio estadístico de accidentes en y fuera del
trabajo. Principios básicos de la prevención de accidentes. Entrenamiento de
los operarios y del personal de seguridad. Papel del supervisor de seguridad.
Comité de seguridad El accidente. Confluencia de causas. Evitabilidad de los
accidentes. La importancia del conocimiento y la actitud de los trabajadores.
Resolución SRT Nº 1721/04 Programa para la Reducción de los Accidentes Mortales
(PRAM) – Anexo I. Condiciones ambientales seguras. Ergonomía. Contaminantes
físicos (Ruidos y Vibraciones). Riesgos eléctricos. Instalaciones eléctricas: correctas
e incorrectas. Desperfectos frecuentes. Normas correctas de trabajo. Carga
térmica. Trabajo en espacios confinados, trabajos en altura. Seguridad en
herramientas: materiales adecuados, empleo correcto, limpieza, ubicación
adecuada. Identificación y uso de los elementos de protección personal.
Criterios de selección y particularidades de los mismos. Iluminación y Color en
los lugares de trabajo. Ventilación natural y artificial. Aguas de consumo y
efluentes líquidos. Instalaciones riesgosas. Importancia del orden y la
limpieza en los lugares de trabajo. Programa 5 S.
SEGURIDAD.
Seguridad en máquinas. Instalación correcta. Elementos de defensa. Equipos para
prevenir errores humanos. Protecciones de movimientos. Interruptores de
seguridad. Interruptores de límites. Controles de emergencia. Secuencia segura
de operación. Colores de máquinas. Iluminación adecuada. Seguridad contra
incendios. Estudio del fuego. Su naturaleza y elementos constitutivos.
Triángulo y tetraedro del fuego. Medidas preventivas en el manejo del fuego.
Normas NFPA Tipos de fuegos, extintores. Control de aptitud. Uso correcto de
los distintos tipos de extintores manuales. Selección correcta de extintores. Accesibilidad
a los extintores. Señalización. Carga de fuego, Cálculo. Protección
estructural. Instalaciones. Barreras para evitar la propagación del fuego.
Identificación de áreas de alto riesgo. Sistemas de Alarma y Evacuación.
Seguridad en la circulación y transporte de sólidos, líquidos y gases.
Seguridad en circulación y transporte de sólidos. Seguridad en equipos de izar.
Accesorios para el manejo manual. Cargas y descargas Correctas. Empleo de
diversos tipos de vehículos. Seguridad en el almacenamiento. Materiales
peligrosos, sólidos, líquidos y gases. Instalaciones de líquidos, vapores y
gases. Conducción adecuada. Manejo correcto. Normas para el manejo de elementos
líquidos, vapores y gases peligrosos.
MEDIO
AMBIENTE. Medio Ambiente. Efluentes Líquidos, Sólidos y Gaseosos. Plantas de
tratamiento. Residuos peligrosos. Estudios de Impacto ambiental. Certificación
ambiental. Normativa ambiental nacional e internacional. Sistemas de Gestión
Ambiental. Normas ISO 14000 Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001Política
Ambiental. Reglamentación ambiental, nacional e internacional. Aspectos
Ambientales. Objetivos y Metas Ambientales. Programas de Capacitación
Ambiental. Procedimientos de Comunicación interna y externa. Sistema de Documentación
y Control de documentos. Procedimientos de Control de operaciones y de
Preparación y respuesta ante situaciones de emergencia. Verificación y acción correctiva
del SGA, No conformidades y Acciones Correctivas y Preventivas. Mantenimiento y
disposición de Registros ambientales. Programas y procedimientos de Auditoría
del SGA. Revisión gerencial.
HIGIENE
INDUSTRIAL. Medicina industrial. Concepto, organización. Medicina preventiva.
Medicina asistencial en la industria. Salas de primeros auxilios. Consultorios.
Enfermerías. Personal que debe actuar. Primeros auxilios. Sistemas de respiración
artificial. Tipos comunes de hemorragias, fracturas, quemaduras. Procedimiento
usual en cada caso. Higiene industrial. Campo de acción. Normativas vigentes.
Higiene del ambiente y del individuo. Local de trabajo, ubicación, orientación,
disposición general de los locales de trabajo. Iluminación natural y
artificial. Colores. Ruidos. Vibraciones. Sus consecuencias. Estudio de los
microclimas. Temperatura. Humedad. Ventilación. Acondicionamiento del aire.
Instrumentos de medición. Fuentes de contaminación atmosférica. Tipo, tamaño y
cantidad de partículas atmosféricas. Contaminaciones químicas. Toxicología
industrial.
TALLER DE MECANIZADO
FABRICACIÓN
DE PRODUCTOS MECÁNICOS. Fresado de engranajes helicoidales. Fresado de
chaveteros con y sin salida. Fresado de chaveteros Woodruff. Iniciación en la
alesadora. Herramientas para la alesadora. Fijación de piezas. Prácticas de alesado.
Iniciación en la afiladora. Piedras. Afilado de herramienta para torno. Afilado
de brocas. Afilado de fresas. Mecanizado de ruedas dentadas por tallado y
creación. Iniciación en la electroerosionadora. Electroerosionadora por
penetración y de corte por hilo. Consumibles y electrodos. Prácticas de
electroerosionado.
FABRICACIÓN
ASISTIDA POR COMPUTADORA CAM. Distintos tipos de software CAM. Clasificación
según la cantidad de ejes que gobiernan. Consideraciones acerca de las
características específicas de los modelos realizados en CAD para poder ser
empleados en CAM. Sistemas CAM con CAD propietario o que emplean formatos de
intercambio genéricos. Cuestiones relativas al modelo CAD: necesidad de
especificar las dimensiones del material en bruto de partida, dispositivos de
sujeción o “clampeo”, especificaciones de las características físicas de la
MHCNC en la que se ejecutará el mecanizado (recorrido máximo en cada eje, entre
otras). Conocimiento de las herramientas disponibles y el tipo de dispositivo
de cambio. Parámetros de corte máximos tolerados. Definición de la secuencia de
mecanizado: elaboración de la “lista de tareas” (job list). Operaciones
disponibles en el sistema de acuerdo al tipo de MHCNC y Sistema CAM en
cuestión: Contorneados, vaciados (pocket), cajeras con islas, taladrado,
superficies de revolución, generadas por cuatro curvas, spline, curva guía,
entre otras. Simulación del mecanizado. Configuración de los parámetros de simulación:
velocidad, control de errores, de colisiones, de trayectorias, entre otros.
Generación del programa CNC: empleo o creación de los post-procesadores que “traducen”
los recorridos generados en lenguaje CNC genérico o específico para un
determinado controlador (Fagor, Siemens, Fanuc, entre otros). Transferencia del
programa CNC a la MHCNC: empleo de software propietario del CAM, del CNC, o
genéricos de dispositivos informáticos (software de comunicación RS 232).
Gestión de programas “infinitos” que por su tamaño no pueden ser almacenados
completamente en la memoria de la MHCNC. Interacción CNC – PC. Digitalizado:
Escaneado de superficies, programación de digitalizadores, levantamiento de
coordenadas, transferencia de lectura a código ISO. Ejecución de programas
generados por digitalizados.
CAMPO DE LA PRACTICA PROFESIONALIZANTE
SEGUIMIENTO
DE PROCESOS INDUSTRIALES. Una instancia de acompañamiento de las prácticas, cuyo
objeto es facilitar la reflexión sobre la práctica profesional, el intercambio
y sistematización de experiencias y el abordaje de conocimientos significativos
y específicos del ejercicio profesional (conocimiento del campo profesional
—conocimiento del perfil profesional correspondiente al título, habilitaciones
profesionales, actores y entidades que regulan la actividad profesional,
ámbitos de desempeño—, relaciones funcionales con el entorno de trabajo,
gestión de proyectos, etc.). Se efectuarán visitas a diferentes
establecimientos de producción, laboratorios, mantenimiento, desarrollo, entre
otros, procurando en lo posible ir mostrando al estudiante todo el proceso de
proyecto, montaje, fabricación o mantenimiento. Se dedicará particular atención
a la descripción y explicación de aquellos trabajos que por sus características
no puedan ser objeto de práctica en la institución.
PASANTÍAS.
Proponer prácticas en organizaciones del mundo socio-productivo, se trata aquí
de las experiencias de pasantías, que consisten en la realización por parte del
estudiante de prácticas concretas de duración determinada en empresas u otras
organizaciones e instituciones privadas, públicas u organizaciones no
gubernamentales; en actividades y funciones relacionadas con su formación
técnica especializada y con el perfil profesional referente del título. Deben
realizarse bajo la organización, control y supervisión de la unidad educativa a
la que pertenece en y forman parte indivisible de la propuesta curricular. Las
experiencias de pasantías permiten a los alumnos un acercamiento al mundo real
del trabajo, a partir de la realización de ciertas tareas al interior de
entidades socio-productivas concretas, favoreciendo el desarrollo de
capacidades socio-laborales o actitudinales propias de la relación que el
pasante establece con los distintos actores que intervienen en el medio laboral
(otros trabajadores, técnicos, supervisores, encargados de distintas áreas,
etc.). La experiencia de pasantía requiere que los estudiantes la complementen
con actividades que les permitan contextualizar su trabajo en el conjunto del
proceso, conociendo actores y procesos que preceden y que continúan en las
distintas fases y áreas de la producción de bienes y servicios.
SIMULACIÓN
DE OFICINA TÉCNICA. Se trata aquí de prácticas que aproximan a los estudiantes
a las problemáticas cotidianas y reales del desempeño profesional, pero en este
caso a partir de propuestas desarrolladas en la institución educativa. El
desarrollo de prácticas en la institución educativa aumenta la posibilidad de
controlar variables significativas de las demandas a atender en relación con el
perfil del técnico en formación. Con el fin de tener finalmente agrupados todos
los contenidos relacionados a las unidades curriculares aprendidas, se propone
el modelo de oficina técnica con el objetivo que los estudiantes realicen
simulacros de las actividades que desarrolla la oficina en el mundo real,
auditados y acompañados en el proceso por el docente a cargo.
SIMULACIÓN
DE PROYECTOS. Se trata aquí de prácticas que aproximan a los estudiantes a las
problemáticas cotidianas y reales del desempeño profesional, pero en este caso
a partir de propuestas desarrolladas en la institución educativa. El desarrollo
de prácticas en la institución educativa aumenta la posibilidad de controlar
variables (por ejemplo: integridad de las prácticas en relación con procesos
tecno-productivos amplios, incluyendo la rotación por distintas fases de los
mismos; significatividad de las demandas a atender en relación con el perfil
del técnico en formación, etc.) en relación con el modelo tradicional de
pasantías. Un formato para este tipo de prácticas es el de Desarrollo de Proyectos
Productivos o de Servicios, en el cual los estudiantes resuelven requerimientos
planteados desde diversos tipos de organizaciones (empresas, organismos
públicos, organizaciones comunitarias, el sistema educativo, etc.). Plantea grados
variables de concreción y complejidad de situaciones a resolver, en términos de
las características de las demandas o necesidades a las que se responde (mayor
o menor grado de control sobre variables técnico-económicas, características de
la demanda; etc.) y del grado de resolución requerido (diseño, proyecto,
construcción o fabricación, prestación del servicio, etc.).
Si
bien se trata de una práctica sin inserción directa de los estudiantes en
organizaciones del mundo socio-productivo, aproxima a aquellos a situaciones de
trabajo cercanas a las propias del ámbito socio-productivo “real”, a los
problemas típicos del mismo y a sus modalidades de resolución. | |||||||